Профільний екструдер для PA66GF25 стрічок термічного розриву | POLYWELL

Усі категорії

Профільний екструдер POLYWELL: для виробництва профілів з поліаміду для теплових розривів

На цій сторінці представлено профільний екструдер POLYWELL, призначений для виготовлення профілів із поліаміду для теплових розривів, що ґрунтується на більш ніж 15-річному досвіді. Екструдер обладнаний спеціалізованими формами та системою контролю температури для створення точних і стабільних профілів із поліаміду (відповідно до стандартів «допусків», визначених паном Паоло Челані). POLYWELL надає технічну підтримку щодо проектування профілів та експлуатації екструдера, послуги DFM для прогнозування ризиків виробництва та сервісне обслуговування на місці для усунення несправностей. Постійне навчання допомагає клієнтам підтримувати високу продуктивність, а відгуки клієнтів (як, наприклад, зауваження пана Робіна, що профілі «ідеально працюють») підтверджують якість. Процес співпраці з шести кроків забезпечує виробникам індивідуальні рішення з профільними екструдерами — від розрахунку ціни до поставки.
Отримати цитату

Переваги продукту

Міцний корпус та гвинт із спеціалізованими покриттями

Серцем нашого екструдера є корпус і гвинт, виготовлені для тривалої роботи. Вони виготовлені з високоякісних сталей з азотуванням або оснащені біметалевими вкладишами та спеціальними зносостійкими покриттями, що дозволяє їм витримувати абразивну дію наповнених склом композицій, таких як PA66 GF25. Така міцність продовжує термін служби цих критичних деталей, зменшує частоту обслуговування та захищає ваші інвестиції.

Супутні товари

Екструдер для профілів — це повна екструзійна система, спеціально сконфігурована для виготовлення безперервних пластикових профілів із постійним, часто складним поперечним перерізом. Ці продукти варіюються від простих вінілових облямівок для вікон до складних багатокамерних технічних профілів, що використовуються як теплові розриви в алюмінієвих світлових прорізах. Основою системи є одногвинтовий екструдер, зазвичай із співвідношенням L/D між 24:1 та 30:1, обраний завдяки його здатності забезпечувати стабільний та однорідний розплав. Проте визначальними компонентами лінії екструдування профілів є наступне післявихідне обладнання. Процес починається з матриці, виготовленої на замовлення, яка з великою точністю конструюється для формування розплаву полімеру у потрібну геометрію, часто враховуючи розширення матеріалу та витягування. Безпосередньо після матриці гарячий, м'який профіль потрапляє в калібрувальний пристрій — критичний етап, на якому профіль охолоджується, а його остаточні розміри встановлюються за допомогою вакуумних калібрувальних резервуарів та калібрувальних плит чи форм. Після калібрування профіль проходить через охолоджувальний ванну для повного затвердіння. Зачепний витяжний пристрій («гусеничний витяг») потім забезпечує точне постійне тягове зусилля, необхідне для витягування профілю з матриці без спотворення форми. Лінію завершує літаючий пилковий верстат або різальний пристрій, який відрізає профіль на потрібну довжину. Увесь процес вимагає високого ступеня синхронізації між продуктивністю екструдера, швидкістю витягу та роботою різального пристрою. Експертність у виробництві профілів полягає не лише в обладнанні, але й у складному проектуванні матриць та калібрувальних інструментів, а також у точному контролі теплових і механічних параметрів протягом усього технологічного процесу для отримання продукту зі стабільними розмірами, механічними властивостями та якістю поверхні.

Поширені запитання

Наскільки важлива система керування для стабільного процесу екструзії?

Система керування має вирішальне значення для стабільності та відтворюваності. Вона дозволяє точно встановлювати й контролювати всі параметри: температуру, швидкість гвинта та тиск розплаву. Сучасні програмовані логічні контролери (PLC) можуть реєструвати дані та повідомляти про відхилення. Такий рівень контролю забезпечує ідентичність кожного виробничого циклу, гарантує постійну якість продукції, спрощує роботу оператора та дозволяє швидко усувати несправності.

Спільні статті

Інновації у машинках для екструзії пластмас для кращої ефективності

19

Nov

Інновації у машинках для екструзії пластмас для кращої ефективності

Інноваційні машини для екструзії пластмас від POLYWELL пропонують енергоекономічні операції, точний контроль та високоякісні виходи для різноманітних застосувань.
Дивитися більше
Застосування машин для розрізання пластикових смужок у різних галузях промисловості

29

Nov

Застосування машин для розрізання пластикових смужок у різних галузях промисловості

POLYWELL пропонує точні та ефективні машини для розрізання пластикових смужок для будівництва, домашнього декору та промислових застосувань, забезпечуючи високоякісний розріз та продуктивність.
Дивитися більше
Високоякісні теплові смуги для розриву екструзійної форми

17

Dec

Високоякісні теплові смуги для розриву екструзійної форми

Оптимізувати конструкцію екструзійної форми для високоякісних теплових розривних смуг, забезпечуючи стабільність, ефективність та адаптивність у виробництві.
Дивитися більше
Інноваційні дизайни екструзійних форм для високоточних термозривних смуг

28

Mar

Інноваційні дизайни екструзійних форм для високоточних термозривних смуг

Дослідження ролі екструзійних форм у виробництві високоточних термозривних смуг, зосереджуючись на дизайні форм, динаміці потоку матеріалу та передових технологіях для забезпечення якості та ефективності. Дізнайтеся про інновації у дизайну форм, системи керування температурою та тенденції стійкого розвитку, що формують майбутнє галузі.
Дивитися більше

оцінка клієнта

Феникс

Система керування на основі PLC чудова. Вона реєструє всі важливі дані, дозволяє керувати рецептами та надає попередження про потенційні несправності. Такий проактивний підхід до обслуговування максимально збільшив час роботи та продуктивність нашої лінії.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Інтегрована система приводу та керування

Інтегрована система приводу та керування

Наші екструзійні машини оснащені високопродуктивною інтегрованою системою приводу та сучасною системою керування на основі ПЛК. Це поєднання забезпечує плавну роботу, точний контроль швидкості та стабільний тиск розплаву, що має важливе значення для підтримки сталого потоку розплаву та запобігання пульсаціям. Зручний інтерфейс дозволяє точно контролювати й налаштовувати всі параметри, гарантуючи відтворюваність якості та спрощену експлуатацію
Повністю укомплектовано необхідними допоміжними пристроями

Повністю укомплектовано необхідними допоміжними пристроями

Наша екструзійна машина поставляється як повна система, включаючи необхідні допоміжні пристрої, такі як вакуумний завантажувач бункера та обов’язковий передвимикач для вологочутливого PA66. Такий інтегрований підхід забезпечує ідеальне поєднання всіх компонентів і готовність до роботи, усуваючи проблеми сумісності та скорочуючи час і зусилля, необхідні для налаштування та введення в експлуатацію, забезпечуючи справжнє рішення типу «plug and play»
Створено для безпеки та простоти обслуговування

Створено для безпеки та простоти обслуговування

Безпека та зручність обслуговування є ключовими пріоритетами проектування. Наші машини оснащені комплексними засобами безпеки, такими як аварійні зупинки та механічні захисні огородження. Ми також передбачаємо простоту обслуговування завдяки модульним компонентам і логічно розташованим панелям доступу. Це мінімізує простої устаткування, знижує витрати на обслуговування та забезпечує безпечне робоче середовище для операторів
Запит Запит Електронна пошта Електронна пошта Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
ГОРКАГОРКА

Пов'язаний пошук