Екструдер для профілів — це повна екструзійна система, спеціально сконфігурована для виготовлення безперервних пластикових профілів із постійним, часто складним поперечним перерізом. Ці продукти варіюються від простих вінілових облямівок для вікон до складних багатокамерних технічних профілів, що використовуються як теплові розриви в алюмінієвих світлових прорізах. Основою системи є одногвинтовий екструдер, зазвичай із співвідношенням L/D між 24:1 та 30:1, обраний завдяки його здатності забезпечувати стабільний та однорідний розплав. Проте визначальними компонентами лінії екструдування профілів є наступне післявихідне обладнання. Процес починається з матриці, виготовленої на замовлення, яка з великою точністю конструюється для формування розплаву полімеру у потрібну геометрію, часто враховуючи розширення матеріалу та витягування. Безпосередньо після матриці гарячий, м'який профіль потрапляє в калібрувальний пристрій — критичний етап, на якому профіль охолоджується, а його остаточні розміри встановлюються за допомогою вакуумних калібрувальних резервуарів та калібрувальних плит чи форм. Після калібрування профіль проходить через охолоджувальний ванну для повного затвердіння. Зачепний витяжний пристрій («гусеничний витяг») потім забезпечує точне постійне тягове зусилля, необхідне для витягування профілю з матриці без спотворення форми. Лінію завершує літаючий пилковий верстат або різальний пристрій, який відрізає профіль на потрібну довжину. Увесь процес вимагає високого ступеня синхронізації між продуктивністю екструдера, швидкістю витягу та роботою різального пристрою. Експертність у виробництві профілів полягає не лише в обладнанні, але й у складному проектуванні матриць та калібрувальних інструментів, а також у точному контролі теплових і механічних параметрів протягом усього технологічного процесу для отримання продукту зі стабільними розмірами, механічними властивостями та якістю поверхні.