Пластиковий гвинтовий екструдер для смуг із поліаміду з термоперериванням

Пластиковий шнековий прес — це основний елемент процесу екструзії, машина, яка перетворює твердий пластмасовий смолу на гомогенний розплав під тиском, готовий до формування через головку. Його основним компонентом є точно сконструйований шнек, що обертається всередині нагрівального циліндра. Шнек функціонально поділяється на три зони: зона завантаження, яка транспортує тверді гранули з бункера; зона стиснення або перехідна зона, де зменшується глибина канавки для стиснення, зсуву та плавлення пластмаси; та дозуюча зона, яка створює тиск для подачі розплаву через головку з постійною швидкістю. Конструкція шнека має вирішальне значення та адаптується до конкретних термічних і реологічних властивостей полімера, що переробляється. Наприклад, для екструзії чутливого до вологи PA66 потрібен шнек із глибоким завантажувальним секцією та м’яким градієнтом стиснення, щоб запобігти механічному руйнуванню, тоді як шнек для ПВХ матиме зовсім іншу конструкцію. Екструдери класифікуються за конфігурацією шнека: одношнекові екструдери найпоширеніші для профільної та листової екструзії завдяки своїй простоті та економічності. Двошнекові екструдери зі співвісними шнеками, що обертаються в одному або протилежних напрямках, забезпечують краще змішування, вентиляцію та самозачищення, що робить їх ідеальними для компаундування добавок або переробки чутливих до тепла матеріалів. Продуктивність пластикового шнекового преса вимірюється швидкістю виходу (кг/год), стабільністю температури розплаву та споживанням енергії. Це ключовий фактор якості та ефективності всієї екструзійної лінії, тому правильний вибір та технічне обслуговування мають вирішальне значення для прибуткового та сталого виробництва.