Найлонова екструзійна сталева форма для поліамідних теплових розривних смуг PA66

Деталі продуктів
Форма грає ключову роль у виробництві термічних розривних смужок з ПА. Вона є необхідним компонентом, який гарантує, що кінцевий продукт відповідає необхідним специфікаціям. Установлена на машині з однією шуруповою екструзією пластмаси, форма сприяє формуванню та утворенню смужок. Шляхом тщільного контролю температури та тиску форма дозволяє екструмувати пластиковий матеріал у бажаний формат та розмір. Ця точність є важливою для досягнення високоякісних термічних розривних смужок, які використовуються у різних застосуваннях. Без форми процес виробництва був би незавершеним, що підкреслює її значимість у виготовленні термічних розривних смужок з ПА.
Профільні екструзійні форми для термомостів завжди встановлюються на одношрутових екструзерах. Вони використовуються для виробництва та формування смуг термомостів з ПА.

Що таке форма у виробництві?
Форма, також записана формою, інструментом або розкладом. У виробництві - порожнина або матриця, в якій рідина або пластична речовина формується в бажаний готовий продукт. Розплавлене речовина, наприклад PA 6.6, заливається або змушується в форму і дозволяється твердити.
Екструзійне формування пластмас є найбільш поширеним методом виготовлення пластмасових виробів. Екструзійне формування - це метод, при якому розплавлена пластмаса, зазвичай термопласт, заливається у металеву форму з сталі або алюмінію. Після того, як розплавлений матеріал було влито у форму, його необхідно залишити для охолождення до твердження перед тим, як можна буде витягнути кінцевий продукт. Як матеріали для формування використовуються ABS, ацетал, нілон 66, поліетilen низької густини (LDPE), поліетilen високої густини (HDPE), полікарбонат, поліпропілен, полістирол і термопластичний еластомер. Екструзійне формування використовується в різних галузях, включаючи будівництво, харчову промисловість, медичну та фармацевтичну.
Наша компанія в основному виробляє форму для продукції з нейлона 66.

Наші послуги з проектування та розробки форм:
Точність інструменту є ключовим фактором якості деталі. Виготовлення інструментів — це мистецтво. Тому ми виготовляємо та тестуємо наші інструменти за найстрогішими стандартами якості. Незалежно від того, чи потрібен вам інструмент для прототипування або великосерійного багатокавітного виробництва, ми зробимо його швидко та точно.

Упаковка та доставка
Зазвичай ми кладемо кожну форму в фанеру, щоб бути впевненими, що форма безпечна під час всього процесу транспортування.
Вага кожної форми становить близько 60-200 кг. Це залежить від розміру форм.
Зазвичай нам потрібно 28-35 робочих днів, щоб випустити форму. Після цього ми проведемо тест на форму, щоб переконатися, що форма і поліамідні смужки, що виробляються цією формою, кваліфіковані.