Частинки PA66, що стосуються базової форми поліаміду 66 без армування, широко використовуються в різних виробничих процесах завдяки чудливому поєднанню механічних, термічних і хімічних властивостей. Ці частинки зазвичай мають напівкристалічну структуру, забезпечуючи високу міцність, витривалість і стійкість до зносу та абразивного впливу. Основні характеристики включають межу міцності при розтягуванні 80–90 МПа, відносне видовження при руйнуванні 10–50% і температуру плавлення близько 260 °C, а також температуру деформації під навантаженням близько 90 °C при 1,82 МПа. Переробляють частинки методами лиття під тиском, екструзії або видування, рекомендовані температури розплаву — 270–290 °C, а температури форми — 80–100 °C для забезпечення оптимальної кристалізації та мінімізації усадки (зазвичай 1,0–1,5%). Оскільки PA66 гігроскопічний, частинки необхідно сушити при 80–100 °C протягом 2–4 годин, щоб уникнути гідролізу під час переробки, який може призвести до зниження молекулярної маси та погіршення механічних характеристик. Галузі застосування різноманітні: шестерні, підшипники та електричні з'єднувачі в автомобільній промисловості, побутових виробах і текстильній галузі, де корисними є низький коефіцієнт тертя, гарна електрична ізоляція та стійкість до вуглеводнів. Вплив екологічних факторів, таких як здатність до поглинання вологи та чутливість до УФ-випромінювання, компенсується за допомогою добавок, наприклад, теплостабілізаторів або антигідролітичних агентів. Питання переробки та сталого розвитку набувають все більшого значення: частинки PA66 можна переробляти, але потрібно ретельно керувати процесом, щоб зберегти їхні властивості. У підсумку, частинки PA66 є універсальною основою для виготовлення технічних деталей, що цінуються за свою перероблюваність і експлуатаційні характеристики в помірних і важких умовах, і часто модифікуються наповнювачами або модифікаторами для задоволення конкретних потреб у різних культурах та регіонах.