Найлоновий вогнестійкий тепловідривний профіль PA66 Термальний розривний смуг для алюмінієвих вікон і дверей

Що таке поліамідна стрічка?
Поліамідна смужка — це формований композитний матеріал. Його волокна орієнтовані у всіх трьох вимірах, щоб забезпечити відповідну міцність. Тому виробники можуть використовувати ці смужки в усіх типах віконних конструкцій, у тому числі в надмірно великих та ударостійких системах. Отже, поліамідні теплові бар’єри є найкращими для вікон із тепловим розривом.

Чому використовувати поліамідну смужку як тепловий бар’єр?
1. Оскільки поліамідна смужка містить поліамід та скловолокно, її міцність відповідає вимогам до алюмінієвих профілів для вікон, дверей та навісних фасадів.
2. Теплопровідність поліамідної смужки дуже низька, що перешкоджає передачі гарячого або холодного повітря ззовні всередину, роблячи її енергозберігаючим продуктом.

Особливості:

1. Робоча температура термоізоляційної смуги становить 200°C. Це дозволяє проводити процес олівлення після збірки складових профілів;
2. Висока механічна сила, здатна з'єднуватися з металевими кріпленнями при наявності розтягувального і зсувного напруження;
3. Відмінний допуск продукту менше 0,1 мм, що забезпечує герметичність від повітря та води, а також загальні розміри складового профілю;
4. Висока стійкість до корозії, атмосферних впливів, високих температур, лугів та тривалий термін експлуатації;
5. Коефіцієнт теплового розширення PA66GF25 подібний до алюмінію, що забезпечує збереження цілісності теплоізольованих алюмінієвих профілів;
6. Точні розміри забезпечують тривалий термін служби інструментів для екструзії алюмінію, виключають ризик виникнення згинних тріщин під час прокатки, забезпечують чудовий ефект насічок на молоткоподібному наконечнику та спрощують збирання.

Застосування та переваги

Алюмінієві вікна мають недолік — обмежену теплову ізоляцію. Їх коефіцієнт Uf, що вказує на кількість тепла, яке проходить через профіль вікна, просто надто високий. Якщо у ваших вікнах встановлено стандартні алюмінієві профілі, у вашому будинку може виникнути конденсація або навіть пліснява. Крім високих витрат на ремонт, побутова пліснява також погіршує респіраторні захворювання, наприклад, астму.
Однак цей недолік тепер повністю усунуто, якщо в алюмінієві вікна встановити поліамідні вставки. Завдяки розробці нової винаходу, відомої як профілі з тепловим розривом, алюміній став принаймні не гіршим за своїх конкурентів. У таких профілях, що виробляються за допомогою спеціалізованих верстатів, між внутрішньою та зовнішньою частинами профілю розміщується поліамідна вставка.
Поліамід — це пластик, який ізолює в понад 500 разів краще, ніж алюміній, тому профілі з термоперервою мають значно нижче значення коефіцієнта Uf і передають набагато менше тепла або холоду. Внаслідок цього ваш дім залишається теплішим узимку, а влітку легше утримує тепло ззовні.

Як зберігати стрічки з поліаміду для термоперерви?

По-перше, зберігайте профілі горизонтально, щоб запобігти їхньому згинанню або скручуванню; інакше тривале зберігання призводить до постійного провисання. Підпирайте довгі відрізки.
По-друге, підтримуйте температуру навколишнього середовища в межах від 15 до 20 °C.
По-третє, захищайте від вологи.

  
Пакування

Для всіх розмірів/форм профілі можна упаковувати у лінійному вигляді; довжина становитиме 6 метрів або може бути індивідуально узгоджена.
Для форм «I», «C» та деяких простих форм профілі можна упаковувати в рулонах. Зазвичай довжина одного рулону становить близько 300–600 метрів.

Наші Послуги
1. Досвід у виробництві стандартних стрижнів з термозриву з поліаміду.
2. Враховувати потреби клієнтів, надавати індивідуальну продукцію, робити все можливе для задовolenня вимог клієнтів.
3. Швидке обслуговування і своєчасна доставка
4. Строга система контролю якості, кожен виробничий процес буде суворо контролюватися нами.
5. Ми можемо надати всю продукцію на лінії виробництва термоізоляційних стрижнів та технічну підтримку.

 
Різні форми:
 

Продуктивність продукту

Пункт 

Одиниця 

GB/T 23615.1-2009 

PW-Технічний опис 

Щільність 

г/см³ 

1.3±0.05

1.28-1.35

Коефіцієнт лінійного розширення 

K-1 

(2.3-3.5)×10-5

(2.3-3.5)×10-5

Температура м'якшення за Вікатом 

ºC 

≥230

≥233

Точка танення 

ºC 

≥240

≥240

Перевірка на розтягування тріщин 

-

Немає тріщин 

Немає тріщин 

Берегова твердість 

-

80±5

77-85

Відбивна здатність (недеформована) 

KJ/м2 

≥35

≥38

Прочність на розтягування (довгий бік) 

Мпа   

≥80a 

≥82a 

Модуль пружності 

Мпа   

≥4500

≥4550

Довжина розтягування при переломі 

%

≥2.5

≥2.6

Прочність на розтягування (поперек) 

Мпа   

≥70a 

≥70a 

Прочність на розтягування при високих температурах (поперек) 

Мпа   

≥45a 

≥47a 

Міцність на розтяг при низьких температурах (поперек) 

Мпа   

≥80a 

≥81a 

Міцність на розтяг у водостійкості (поперек) 

Мпа   

≥35a 

≥35a 

Міцність на розтяг у стійкості до старіння (поперек) 

Мпа   

≥50a 

≥50a 

1. Вміст води в пробі менше 0,2% за вагою.
2. Нормальні лабораторні умови: (23±2) °C та відносна вологість (50±10)%.
3. Специфікації, позначені символом «а», застосовуються лише до смуг I-подібного перерізу; у всіх інших випадках специфікації, домовлені між постачальником та покупцем шляхом консультацій, мають бути вказані в договорі або замовленні на закупівлю.

ЧаП (питання та відповіді):

П: У чому різниця між терморозривними смугами з PA66 та ПВХ?

В: Терморозривна смуга з PA66 витримує вищі температури, а її межа міцності при розтягуванні та відносне подовження при розриві кращі, ніж у ПВХ, що означає: вона не деформується й не старіє під час тривалого використання.

Терморозривні смуги з ПВХ швидко старіють і тріскаються під впливом ультрафіолетового випромінювання й можуть розм’якшуватися та деформуватися в умовах високих температур.

П: Чи можете ви надавати терморозривні смуги нестандартних розмірів?

В: Так, можемо. Ми виготовляємо смуги нестандартних розмірів за кресленнями замовника.

Q: Яка мінімальна кількість замовлення (MOQ)?

В: Зазвичай наш мінімальний обсяг замовлення (МОЗ) становить 5000 метрів.

П: Скільки часу потрібно для отримання зразків?

В: Приблизно 3–4 робочих дні.