Ekstrüzyon teknolojileri, süreç verimliliğini, ürün kalitesini ve malzeme kapasitelerini artırmak amacıyla ekstrüzyon makinelerinin tasarım ve operasyonunda sürekli gelişen ilerlemeleri ve özel yenilikleri kapsar. Bir ana gelişme alanı vida tasarımıdır; burada erime verimliliği ve eriyik kalitesini artırmak için bariyer vidalar ve dalga vidalar geliştirilmiştir ve özel karıştırma bölümleri renklerin ve katkı maddelerinin üstün homojenleşmesini sağlar. Sürücü teknolojisi, hassas hız kontrolü ve enerji tasarrufu sunan yüksek verimli servo motorlara doğru evrilmiştir. Kontrol sistemleri, gelişmiş süreç izleme, takip edilebilirlik için veri kaydı ve üstün sıcaklık stabilitesi sağlayan PID otomatik ayarlama gibi gelişmiş kontrol algoritmalarına olanak tanıyan PC tabanlı SCADA (Denetim ve Veri Toplama) sistemlerinin benimsenmesiyle köklü bir dönüşüm geçirmiştir. Ayrıca, lazer mikrometreler gibi sürekli boyutsal kontrol için ve kalınlık ölçümü için kızılötesi kalınlık ölçerler gibi hat içi izleme sistemlerinin entegrasyonu, sürecin gerçek zamanlı geri bildirimi ve kapalı döngülü kontrolünü mümkün kılar. Belirli uygulamalar için, farklı polimerlerin tek bir profilde birleştirilmesine olanak tanıyan kopolimerizasyon (co-extrusion) teknolojisi, sert bir taşıyıcı üzerinde yumuşak bir sızdırmazlık yüzeyi gibi işlevselliklerin sağlanmasını sağlar. Başka önemli bir alan ise köpürtülmüş profillerin üretiminde kullanılan doğrudan gaz enjeksiyonlu ekstrüzyon (örneğin Celuka süreci) olup bu yöntem ağırlığı ve malzeme kullanımını azaltırken termal yalıtım özelliklerini artırır. Bu gelişen ekstrüzyon teknolojileri topluca polimer işlemede mümkün olanın sınırlarını zorlayarak daha karmaşık, daha yüksek performanslı ve daha sürdürülebilir ürünlerin daha büyük verimlilik ve tutarlılıkla üretimini mümkün kılar.