เครื่องอัดรีดโปรไฟล์คือระบบอัดรีดแบบครบวงจรที่ถูกจัดวางเป็นพิเศษเพื่อผลิตโปรไฟล์พลาสติกอย่างต่อเนื่องที่มีหน้าตัดคงที่ มักมีรูปร่างซับซ้อน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีตั้งแต่ชิ้นส่วนตกแต่งหน้าต่างไวนิลแบบเรียบง่าย ไปจนถึงโปรไฟล์เทคนิคขั้นสูงที่มีหลายช่อง ใช้เป็นฉนวนกันความร้อนในกรอบอลูมิเนียม ระบบดังกล่าวมีศูนย์กลางอยู่ที่เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว โดยทั่วไปจะมีอัตราส่วน L/D ระหว่าง 24:1 ถึง 30:1 ซึ่งเลือกมาเพื่อให้สามารถสร้างมวลละลายที่มีเสถียรภาพและสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของสายการอัดรีดโปรไฟล์คือเครื่องมือและอุปกรณ์ด้านท้ายกระบวนการ กระบวนการเริ่มต้นด้วยแม่พิมพ์ (die) ที่ผลิตขึ้นเฉพาะ ซึ่งออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อกำหนดรูปร่างของพอลิเมอร์ที่อยู่ในสถานะหลอมเหลวให้เป็นรูปทรงตามต้องการ โดยมักคำนึงถึงการขยายตัวของวัสดุ (swell) และการหดตัวขณะดึง (drawdown) ทันทีหลังจากผ่านแม่พิมพ์ โปรไฟล์ที่ยังร้อนและนิ่มจะเข้าสู่หน่วยปรับขนาด (calibration unit) ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญที่โปรไฟล์จะถูกทำให้เย็นลง และกำหนดขนาดสุดท้ายโดยใช้ถังปรับขนาดด้วยสุญญากาศ (vacuum calibration tanks) และแผ่นหรือแม่พิมพ์สำหรับปรับขนาด (sizing plates or molds) จากนั้นโปรไฟล์จะเคลื่อนผ่านอ่างทำความเย็นเพื่อให้แข็งตัวอย่างสมบูรณ์ หน่วยดึงแบบคาเทอร์พิลลาร์ (caterpillar haul-off unit) จะให้แรงดึงที่แม่นยำและสม่ำเสมอ เพื่อดึงโปรไฟล์ออกจากแม่พิมพ์โดยไม่เกิดการบิดเบี้ยว สายการผลิตจะเสร็จสมบูรณ์ด้วยเครื่องตัดแบบบิน (flying saw) หรือเครื่องตัดที่ทำการตัดโปรไฟล์ให้ได้ความยาวตามต้องการ กระบวนการทั้งหมดต้องอาศัยความประสานงานอย่างสูงระหว่างอัตราการผลิตของเครื่องอัดรีด ความเร็วของหน่วยดึง และเครื่องตัด ความเชี่ยวชาญในการอัดรีดโปรไฟล์นั้นไม่ได้อยู่แค่ที่เครื่องจักรเท่านั้น แต่รวมถึงการออกแบบแม่พิมพ์และเครื่องมือปรับขนาดอย่างละเอียดซับซ้อน ตลอดจนการควบคุมพารามิเตอร์ทางความร้อนและกลไกอย่างแม่นยำตลอดทั้งสายการผลิต เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดสม่ำเสมอ คุณสมบัติทางกลที่คงที่ และคุณภาพผิวที่ได้มาตรฐาน