เทคนิคการผลิตสําหรับเส้นผ่าความร้อนมีส่วนประกอบสําคัญ เช่น แม่พิมพ์การขึ้นรูป ซึ่งเป็นหนึ่งในองค์ประกอบสําคัญของกระบวนการผลิตนี้ อุปกรณ์ที่สร้างขึ้นอย่างถูกต้องกําหนดด้านต่างๆ ได้แก่ รูปทรงและขนาดของผลิตภัณฑ์สุดท้าย และมีผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพและความสามารถในการทํางานของผลิตภัณฑ์ การออกแบบแบบที่เหมาะสมของหม้อขีดให้แน่ใจว่าวัสดุไหลระหว่างการพิมพ์ที่เพิ่มคุณภาพของเทปความร้อนหรือเทปความร้อนที่ผลิตดังกล่าวมีความมั่นคงและคงที่สูง นอกจากนี้ การออกแบบของหม้อขีดข้นยังควรรวมความคลื่นของวัสดุ การควบคุมอุณหภูมิ และประสิทธิภาพการผลิต เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดและลูกค้า
เทคโนโลยีการผลิตพิมพ์แบบ extrusion ของ POLYWELL ได้ถูกออกแบบมาเพื่อผลิตแผ่นกันหนาที่มีคุณภาพสูง มีความมั่นคง, ประสิทธิภาพ และความสามารถปรับปรุงได้อย่างดีเยี่ยม โมล์มของเราใช้การออกแบบแบบเย็น / ร้อน เพื่อปรับปรุงการไหลของวัสดุ การประกอบอุณหภูมิ uniform การลดการเสียของวัสดุและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม โมล์มใช้แบบหลายช่อง สามารถผลิตแผ่นกันหนาวหลายแผ่นได้พร้อมกัน ทําให้เพิ่มศักยภาพการผลิต ลดระยะการผลิต และเหมาะสําหรับการผลิตขนาดใหญ่
น้ําหนักของหม้อของเราโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 60kg และ 100kg ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันความทนทานของหม้อ แต่ยังทําให้การทํางานและการปรับปรุงง่าย โมล์ POLYWELL ของเราทําจากเหล็กโมล์คุณภาพสูง ทําให้โมล์แข็งแรงและทนทาน และสามารถรักษาความแม่นยําสูงและความน่าเชื่อถือสูงในระหว่างการใช้งานระยะยาว ระหว่างกระบวนการพิมพ์แบบดึงออก เทคโนโลยีการพลาสติกซ์ชั่นออก ดันและออกแบบพลาสติกหลอมในแบบพิมพ์ของเรา โดยการควบคุมอุณหภูมิและความดันอย่างแม่นยํา การควบคุมแบบแม่นยําของหม้อของเรา ให้ความมั่นคงถึงขนาดแม่นยํา และพื้นผิวเรียบของแผ่นกันไฟ
เรายังให้การออกแบบแบบแบบจําเพาะ ซึ่งสามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตของแผ่นกันหนาวที่มีรูปทรงและขนาดที่แตกต่างกัน ผ่านเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าและการแก้ไขที่กําหนดเองเหล่านี้ โพลิเวลล์สามารถผลิตแผ่นกันหนาวที่มีคุณภาพสูง ที่ตรงกับมาตรฐานของอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพและมั่นคง
มันสําคัญที่จะนําการควบคุมคุณภาพเข้าสู่กระบวนการผลิตของหม้อขยายผล, ทั้งนี้รวมถึงการอนุญาตมิติ, การเลือกวัสดุ, การรักษาพื้นผิวของหม้อ, และการทดสอบความแข็งแรง โดยการใช้มาตรการเหล่านี้ มันสามารถรักษาผลงานที่น่าพอใจของหม้อ extrusion ได้ตลอดระยะเวลาที่ยาวนาน นอกจากนี้ มาตรการดังกล่าวยังช่วยลดอัตราการใช้เศษขยะในกระบวนการผลิตให้น้อยที่สุด เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และในที่สุดลดต้นทุนการผลิต
ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและการเปลี่ยนแปลงในความต้องการของตลาด การออกแบบของหม้อบดเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเทปเท ในความก้าวหน้าในอนาคต คาดว่าจะมีผลงานของวัสดุที่ดีขึ้น ความก้าวหน้าในเทคโนโลยี ผลต่อสิ่งแวดล้อมที่ต่ํากว่า และการสร้างสรรค์ที่ดีขึ้นในการออกแบบหม้อ เมื่อเทคโนโลยีเช่นการพิมพ์ 3 มิติยังคงก้าวหน้า ความซับซ้อนของการออกแบบแบบแบบจําลองจะเพิ่มขึ้นในอนาคต สําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจง