Полиамидни материјал, као класа високоперформансијских инжењерских термопластике, дефинише се својим чврстим бекбоном амидних веза, који им даје јединствен скуп својстава због којих су погодни за захтевне примене. Јаке међумолекулске водоничне везе између ових ланаца резултирају високом чврстоћом на затезање, изузетном отпорношћу и добром отпорношћу на ударце и абразију. Овај материјал је полукристалан, што доприноси његовој доброј хемијској отпорности, посебно према угљоводоницима, уљима и растварачима, али га такође чини осетљивим на напад јаких киселина и оксидационих средстава. Карактеристично својство многих стандардних алкилних полиамида (као што су PA6 и PA66) је њихова хигроскопична природа; они апсорбују воду из околине, што значајно утиче на њихова механичка и димензионална својства. Иако ова апсорбована влага делује као пластификатор побољшавајући отпорност и чврстоћу на удар, истовремено смањује чврстоћу, отпорност и димензионалну стабилност. Због тога је потребно пажљиво кондиционирање ради испитивања перформанси и прецизно инжењерско пројектовање како би се предвиделе могуће димензионалне промене у раду. Полиамидни материјали имају релативно високу тачку топљења (нпр. ~220°C за PA6, ~260°C за PA66), што им омогућава рад на вишем температурном нивоу. Могу се обрађивати разним методама, укључујући ливење под притиском, екструзију и блов ливење. Породица је разноврсна, од стандардних нилона до композита испуњених стакленим или минералним честицама за повећану чврстоћу и температуру отпорности на деформацију услед топлоте, па све до напреднијих полуароматичних типова (PPA) за боље термичке и хемијске перформансе. Ова вишестраност чини полиамидни материјал основним у индустријама као што су аутомобилска, електрична и електронска, потрошачка индустрија и индустријска машинерија.