Svaki proizvođač termičkih prug želi da pruži PA66 termičke pruge sa savršenom veličinom i visokom kvalitetom. Pa kako možemo da proizvedemo PA66 termičke pruge sa savršenim dimenzijama? Mold igra veoma važnu ulogu.
Mold određuje broj šupljina, oblik PA66 trake i dimenzije PA66 trake.
Kada birate mold, prvi faktor na koji morate da obratite pažnju mora biti materijal molda.
Nakon godina ispitivanja i unapređivanja, testirali smo različite materijale i tvrdoću ploča molda, i na kraju smo sažimali sledeće tačke na osnovu stvarne upotrebe i povratnih informacija od kupaca:
Ako je materijal molda previše mekak, teško se štapi i presek ima visoku glatkoću. Međutim, lako se štede. Nakon korišćenja tokom određenog perioda, proizvedene pruge će premašiti toleranciju.
Ако је материјал за штампу предужак тврд, лако се може распасти у поређењу. Пресечна површина није екстремно гладка, али је отпорна на износ и има дугачак коришћен циклус.
Ако желите да знате најпогоднију тврдочину, контактирајте наш тим за продажбину.
Други фактор који utiče на квалитет штампе je начин пресецања штампе.
За друге компанije, они преферирају да користе средње-брзински електродни фрезер (познат и као WEDM-MS) за обраду хладне плоче. Материјал електродног провода WEDM-MS је молибденски провод, и он се поновно користи, тако да се електродни провод непрестано износи током обраде, што довodi до тачности обраде од око 0.01-0.02 мм. Руховост површине Ra износи око 1.0-1.7 μm.
Изрезна површина овога врста матrice није довољно гладка, па постоји велика резистенција при покретању. И брзина производње ће бити спорija, што значи да је износ низак. Производња истог количиног термичких пружина траје дуже време, што невидљиво повећава производне трошкове. Поред тога, површина пружине у почетном периоду ће бити релативно рудна.
За наше предузеће, користимо машину за споре жичасте резање (познату и као WEDM-LS) за обраду хладног плоча. Материјал електродног žika WEDM-LS је медени žик, а не се рециклира, што значително подеше прецизност обраде на 0,002-0,01 мм. Руходост површине Ra је око 0,05-0,2 μm. Са WEDM-LS, изрezна површина је гладка и равна, што је близу нивоа шлифовања. Због тога ће бити лакше за кориснике да произведу пружине са матрицом обрађеном WEDM-LS. А пружине произведене у почетном периоду могу имати лепу површину и висок износ.
Treći faktor koji utiče na kvalitetu štampa i proizvodnju trake PA66 je dizajn konusnosti.
Ako je konusnost hladne ploče prevelika, pritisak štampe na traku će biti premalen. To će uzrokovati da gustoća trake bude preniska, što rezultira nemušovitim površinom trake.
Ako je konusnost hladne ploče premala, otpor između trake i štampeće buše će biti previše jak, stoga neće svi delovi trake izaći iz svake buše. Čak i ako se trake oblikuju, njihovi ivice i uglovi su verovatno nekompletni.
Pored toga, štampe različitog oblika imaju različite nivoeve konusnosti. Za štampe sa složenim oblicima, konusnost različitih delova takođe može biti različita.
Izbor odgovarajuće konusnosti zavisi od godina proizvodnje iskustva. Da bi se postigla odgovarajuća konusnost, mogu biti potrebne dve ili tri modifikacije na osnovu rezijskih rezultata.
Na kraju, ali ne i na poslednjem mestu, kontrola preciznosti veličine je takođe ključni faktor koji utiče na kvalitet štampa.
Svaki dobavljač štampa može iseći bilo koju formu štampa. Ali u našim očima, isečak štampa ne znači uspeh. Smatramo da je štamp opremljen samo kada kroz nju proizvedemo kvalifikovane trake PA66. Postoji 4 faktora koji utiču na veličinu traka:
1. Smanjenje sirovine.
Naša fabrika od početka radi na istraživanju i razvoju sirovina, pa imamo određeno razumevanje za koefficijente smanjenja sirovina u različitim formulacijama. Kada se iseče štamp, smanjenje sirovine mora biti uzeto u obzir.
2. Temperatura hladnog vode.
Temperatura sobe je različita u zimi i letu, tako i temperatura vode. To će uzrokovati sezonsku grešku u dimenzijama traka. Da bismo smanjili sezonsku grešku, preporučujemo korišćenje uređaja za kontrolu temperature da bi se temperatura vode postavila na 25±5°C. Trake od PA materijala sa specijalnim oblicima ili sa visokim zahtevima na dimenzije trebale bi se proizvoditi u radionici sa konstantnom temperaturom.
3.Proizvodnja štampa za složene trake
Za neke složene oblike, prvo ćemo napraviti jedan skup probnih štampa. Prema rezultatima testiranja, možda ćemo odbaciti ovaj probni skup i napraviti novi skup štampa. Ponekad nam može biti potrebno čak i da napravimo dva skupa probnih štampa. To takođe znači da će naši troškovi proizvodnje povećati kako bismo povećali procenat kvalifikovanih dimenzija traka.
U Kini, dobavljači štampa obično garantuju samo 1-2 glavne dimenzije. Ali mi možemo garantovati većinu ključnih dimenzija.
4.Testiranje štampa
Nakon što se praćenje proizvede, testirat ćemo praćenje. I na osnovu visokih standarda dostave naše firme, pružiti ćemo detaljan izveštaj o testiranju praćenja klijentu. Smatramo da je praćenje odobreno samo kada su dimenzije trake kvalifikovane.
Kada klijenti pregledaju ponude za praćenje, obično vide samo cenu praćenja, a ne elemente koji čine deo cene praćenja.
Međutim, ti elementi su osnova kvalifikacije praćenja. Zbog toga ne možemo birati praćenje isključivo na osnovu cene.