Za proizvodnju koja ima za cilj dobijanje visokokvalitetnih rezultata u proizvodnom sektoru, vreme i tačnost su dva najvažnija faktora. POLIVELL istiskivanje kalupi su stvoreni da ispune ova očekivanja, jer pružaju odlične performanse i trajnost u širokom spektru aplikacija. Bez obzira da li ste uključeni u plastiku, automobilskoj industriji ili građevinarstvu, imati pravi kalup za ekstruziju je od vitalnog značaja za obezbeđivanje kvalitetnih proizvoda i nesmetanih proizvodnih procesa. Čak iu najtežim okruženjima, polivell ekstruzija kalupi izdržati dugo vremena i postići odlične performanse jer su proizvedeni sa visokokvalitetnim materijalima kroz napredne tehnike.

Funkcija kalupa za ekstruziju je odlična u smislu da oni služe kao alati koji omogućavaju oblikovanje sirovina prisiljavajući ih kroz mašinu za istiskivanje u proizvodnji različitih komponenti. POLIVELL-ovi kalupi su napravljeni na način da zbog toga što materijali savršeno prolaze kroz njih, manje materijala se troši i rezultiraju konzistentniji proizvodi. Zbog preciznosti ovih kalupa, svi proizvodi proizvedeni imaju identične dimenzije što je osnovni uslov za neke industrije. Koristeći polivell kalupe, proizvođači mogu biti sigurni da su njihovi proizvodi proizvedeni sa najboljim kvalitetom koji kupci očekuju.

Glavna prednost polivell ekstruzione kalupa je njihova prilagodljivost. Ovi kalupi su podesivi za mnoge materijale i aplikacije što ih čini korisnim u brojnim industrijama. Ako vaš fokus uključuje materijale koji su termoplasti, guma ili čak drugi amorfni polimeri, POLIVELL može doći do specifičnog dizajna kalupa koji odgovara vašim proizvodnim zahtevima. Ovakav nivo kontrole omogućava proizvođačima da fino podese svoje proizvodne linije, smanjujući broj potrebnih kalupa i na taj način poboljšavajući efikasnost preduzeća uopšte.

Još jedan ključni aspekt polivell-a za ekstruziju kalupa je sposobnost da izdrži teške stresove. Kalupi su proizvedeni od trajnih materijala koji mogu preživeti prenosive i višestruke upotrebe. To zauzvrat znači da ponavljajuća upotreba ovih koverti neće poboljšati njihov obim čime se osigurava da postoji minimalna promena kalupa, što je dobro u smanjenju gubitaka u proizvodnji. Za proizvođače to znači niže operativne troškove uz istovremeno povećanu produktivnost. POLIVELL kalupi su izgrađeni na takav način da mogu da izdrže mnogo habanja u većini proizvodnih okruženja. Stoga bi bilo isplativo za bilo koji proizvodni pogon koji koristi ove alate.

POLIVELL ekstruzijski kalupi, pored njihove impresivne izdržljivosti, lako se održavaju i dobro se brinu. Ovi kalupi su napravljeni da se rastavljaju i ispiru, tako da vreme mirovanja u proizvodnom procesu nije preterano produženo, jer operateri mogu brzo obavljati planirano tehničko održavanje. To je ovaj aspekt koji je jednostavan u konceptu i lak u izvršenju koji smanjuje vreme zastoja proizvodnog procesa i osigurava da se kalupi čuvaju u dobrom radnom stanju tokom čitavog perioda njihove upotrebe. To znači da proizvođači koji koriste POLIVELL kalupe mogu da uživaju u proizvodnim linijama praktično bez zastoja. 

Drugi faktor koji je stekao značaj u današnjim proizvodnim procesima je energetska efikasnost i polivell ekstruzijski kalupi su izgrađeni sa ovim zahtevom na umu. Ovi kalupi su dizajnirani da minimiziraju potrošnju energije za efikasno istiskivanje materijala jer poboljšavaju efikasan protok materijala unutar ekstruzijskih kalupa. Minimiziranjem troškova energije povezanih sa procesom ekstruzije, POLIVELL kalupi su pomogli svojim klijentima sa operativnim troškovima i učinili nešto dobro za zaštitu životne sredine i podržavajući napore da se smanji ekološki otisak iz proizvodnih procesa. U modernim vremenima, ovo čini POIVELL kalupi idealno rešenje za proizvođače koji žele da poboljšaju svoju ekološku prihvatljivost.

POLIVELL kalupi za istiskivanje uživaju dobru termičku stabilnost, što je od vitalnog značaja za zadržavanje kvaliteta proizvoda tokom procesa ekstruzije. Kalupi su projektovani da usmeravaju toplotu tamo gde je to potrebno ravnomerno, osiguravajući da se materijali obrađuju na potrebnim temperaturama uz minimiziranje nedostataka od pregrevanja. Ova karakteristika je ključna za sektore koji koriste materijale osetljive na temperaturu, jer pomaže u obezbeđivanju da su finalni proizvodi u skladu sa potrebnim standardima.