ТЕХНОЛОГИЈА ПРОЦЕСИРАНИЈЕ ЦОЛАРИРАНИЈЕ након уношења ПА ТЕРМАЛИЦНОГ БРЕАК АЛУМИНИЈАНИХ ПРОФИЛОВ

Као што сви знамо, постоје два метода обраде за алуминијумске профиле за топлотно прекид: једна је прво обојити алуминијумске профиле, а затим уставити ПА топлотне траке за прекид у обојене алуминијумске профиле (тј. Ово је метод обраде који се тренутно обично користи. Друга је да се у Алуминијум профиле унесе ПА топлотне траке пре него што се боје цели Алуминијум профили за топлотне разломе, (тј.

Иако друга метода само замене неколико секвенци обраде прве, има значајне промене и посебне захтеве у избору топлотних прелаза и неких техника обраде.

Слика 1 Алуминијумски профил за топлотну разбијање са технологијом обраде бојања пре стављања	Слика 2 Алуминијумски профил за топлотну разбијање са технологијом обраде бојања након уношења

• С избор PA Термални прекосни траке

За алуминијумски профил за топлоносно прекид са технологијом обраде бојање пре уноса, захтев за ПА топлоносно прекидну траку је: испуњавање конвенционалних захтева као што су прецизност димензија и чврстоћа. Глава ПА топлотне траке за прекид приказана је на слици 3.

Слика 3 Начелник обичне  PAтоплотне прекретнице

Али за топлотни прекид алуминијумског профила са технологијом обраде бојања након уноса, поред испуњавања горе наведених услова, такође мора осигурати да чврстоћа њих након процеса бојања испуњава релевантне услове ГБ/Т5237.6.

Глава ПА топлотне траке за прекид мора бити опремљена жицом за лепило са топлом топлотом, као што је приказано на слици 4.

Fi4 Начелник PA термопробивна трака са жицом за лепљење топлота

За обичне термопремостине траке ПА, иако термалне премостине траке ПА имају високу дужну силу за сечење након уноса. Међутим, након проласка кроз пећ за бојење, под високом температуром од око 200 ° Ц, спољашњи капијеви алуминијумског профила ће бити олакшени због утицаја топлотне експанзије и хладног сузбијања, који не могу чврсто да угризе ПА топлотну прелому Прикључио сам фигуре 5 да бисте разумели.

Слика 5 Оклузија спољног кола са термобрек лентом пре и после бојења

Као што се види из слике 6, у случају када се рез алуминијумског профила не наврти, након што се алуминијумски профил за топлотну прекид комбинује, дужњачка сила сечења је 15Н/мм. Након површинског третмана бојења, због високе температуре, спољашњи капак профила топлотне прекиде је слободан, његова дужна сила сечења је у основи само 0Н / мм.

За термичке алуминијумске профиле са слабом кнурлинг, након компоундирања, силу дужине је 64Н / мм, а након површинског третмана бојења, ова сила је само 18Н / мм, губитак од 72%.

За термички пробијени алуминијумски профил са добром кнурлинг, након компондажа, дужњачка сила сечења је 90Н/мм, а након површинског третмана бојења, ова сила је само 47Н/мм, губитак од 48%.

За термички пробијени алуминијумски профил са најбољим кнурлинг, након компоундирања, дужњачка сила сечења је 110Н / мм, а након површинског третмана бојења, ова сила је само 58Н / мм, губитак од 47%.

Одавде се може видети да када одаберемо обичне ПА термопробијене траке које ће производити термичке алуминијске профиле, губитак снаге резања коначног производа је више од 50%, што не може да обезбеди поуздану гаранцију за производњу и употребу.

Слика 6

Укратко, за производњу алуминијумских профила за термичку разбијање процесом "обојавања након уноса" треба изабрати ПА терморазбијање траке са жицом за лепљење топлотом топлотом.

Жица која се топло топи чврста је на стамбеним температурама. Заглавио се на термо-премости. Током процеса бојења, жица за лепљење која се топло растопи почиње да се топи. Трка за лепљење у топлото-тапању ће попунити празнину између термо-премостине траке ПА и алуминијумског профила. Када је обојљење завршено, температура почиње да опада и топела жица за лепило за топлото топљење почиње да се чврсти. Због својих јаких перформанси везивања, термопреклоњач ПА је везан за алуминијумски профил, како би се надокнадио губитак дужњег сила зачесавања узрокован олакшањем спољног колета.

Слика 7

Из слике 7 се види да је за термички пробијени алуминијумски профил са добром коцкањем, након компондажа, дужна сила штриха 89N/мм. Након обојене, сила дужине је 80Н/мм, која се губи само 10%. Међутим, за профил опремљен обичним термо-премозним тракама ПА, губитак је више од 50% након бојења. Огромни јаз података који је настао због употребе различитих трака указује на очигледан позитиван ефекат ПА термобрек трака са жицом за лепљење топлотом за алуминијумске профиле за термобрек у процесу "обојавања након уноса".

Због тога, када се користи технологија "обојавања након уноса" за производњу алуминијумских профила за термичку прекид, препоручује се употреба ПА трака за термичку прекид са жицом за лепљење топлота.

• Сушење термо-премозних трака

Главни материјал ПА термобрек ленте је полиамид 66 са 25% стакленим влакном. ПА66 је материјал који апсорбује воду са стопом засићења апсорпције воде од око 5%. Проводити процес површинског третмана и печења када је вода у ПА термобрејк траци за печење засићена, узрокује да се влага у ПА термобрејк траци за печење испарава током процеса печења, што доводи до велике површине мехурића на површини траке или чак њеног

Због тога, након наношења у сваки базен, алуминијумски профили за топлотно прекид треба сушити компресираним ваздухом пре него што се прскају прахом како би се осигурало да нема остатака из базена на профилима, шупљинама или празнинама; затим постављајте алуминијумске профиле Само на тај начин се може осигурати да се на површини трака не појаве мехурићи или лупање током процеса печења алуминијумског профила.

• Т контрола температуре током печења

Температура омекшавања ПА топлотне траке је око 230 °C, а температура топљења око 250 °C. Тако, температура пећи за боју мора бити подешена између 180-200 °C и време треба да буде мање или једнако 20 минута. Када се температура или време превазиђе, стабилност ПА топлотне траке за прекид ће бити погођена, што ће резултирати деформацијом алуминијумског профила за топлотну прекид. (Као што је приказано на слици 10)

Слика 10

• О флуороуглеродној боји

За алуминијумски профил са топлотним прекидом чији је третман површине флуороуглеродна боја, није погодно користити процес бојања након уноса. Може се произвести само бојањем пре стављања. То је зато што је време бојења флуорокарбоне боје релативно дуго (можда два или три слоја итд.) и температура бојења је висока (око 220 °C). Ово може довести до деформације алуминијумског профила за топлотну деформацију.

Укратко, за производњу алуминијумских профила за топлотно расколавање процесом бојања након уношења, треба изабрати ПА топлотно расколавање трака са топло растопљеном лепилом. Неопходно је осушити устављене топлотне изолационе профиле и контролисати температуру пећи и време печења.