TEHNOLOGIJA OBRADE „BOJANJE POSLE UMETANJA“ ZA PA TERMICKE ALUMINIJUMSKE PROFILSKE

Kako svi znamo, postoji dva načina obrade aluminijumske profilske linije sa toplinskom prekidnom: jedan je da se prvo oboje aluminijumske profile, a zatim se PA toplinske prekidne trake umetnu u obojane aluminijumske profile (to jest, "obojava se prije umetanja", kao što je prikazano na Slici 1). To je obična metoda koju trenutno koristimo. Drugi način je da se PA toplinske prekidne trake umetnu u aluminijumske profile pre nego što se celokupni profil sa toplinskim prekidom oboji (to jest, "obojava se posle umetanja", kao što je prikazano na Slici 2), a ovaj način se više koristi u Evropi.

Iako drugi način samo međusobno zamjenjuje nekoliko koraka prvog, ipak ima značajne promjene i posebne zahtjeve u izboru toplinskih prekidnih traka i nekih tehnika obrade.

Slika 1 aluminijumska profilna linija sa tehnologijom "obojava se prije umetanja"	Slika 2 aluminijumska profilna linija sa tehnologijom "obojava se posle umetanja"

• S izbor Pa Terminičke pruge

Za aluminijumske profile sa termodijelektričkim sistemom i tehnologijom obrade „bojanje pre umetanja“, zahtev za PA termodijelektrički trak je: ispunjava obične zahteve poput dimenzionne tačnosti i snage. Glava PA termodijelektričkog traka prikazana je na slici 3.

Slika 3 Glava obične Pa топлотне прекретнице

Međutim, za aluminijumske profile sa termodijelektričkim sistemom i tehnologijom obrade „bojanje posle umetanja“, osim da ispunjavaju navedene zahteve, mora se takođe osigurati da snaga nakon procesa bojanja ispunjava odgovarajuće zahteve standarda GB/T5237.6.

Glava PA termodijelektričkog traka mora biti opremljena toplinskom lepljivom žicom, kao što je prikazano na slici 4.

Fi gura 4 Glava Pa termičke pruge sa vrelogom žicom

За obične PA termičke prelomne trake, iako imaju veliku dugu sile presjeka nakon umetanja. Međutim, nakon prolaska kroz bojni pećin, pri visokoj temperaturi od oko 200℃, spoljašnji šip aluminijumskog profila će se poširiti zbog uticaja toplinske ekspanzije i hladnjenja, što neće moći da čvrsto zagrabi PA termičku prelomnu traku, rezultujući smanjenjem dugu sile presjeka. Priložio sam Sliku 5 kako biste razumeli.

Slika 5 Zagrbitanje spoljašnjeg šipa sa termičkom prelomnom trakom pre i posle bojanja

Како се може видети из Слике 6, у случају да реза алуминијумског профила није фрезирана, након спајања термоизолационог алуминијумског профила, продужни снага је 15Н/мм. Након површинског тражења боје, због високе температуре, спољни колет термоизолационог профила постаје рашчланив, а његова продужна снага је у основи само 0Н/мм.

За термоизолационе алуминијумске профиле са лошом фрезирањем, након спајања, продужна снага је 64Н/мм, а након површинског тражења боје, ова снага је само 18Н/мм, губитак од 72%.

За термоизолационе алуминијумске профиле са добром фрезирањем, након спајања, продужна снага је 90Н/мм, а након површинског тражења боје, ова снага је само 47Н/мм, губитак од 48%.

За термоизолационе алуминијумске профиле са најбољим фрезирањем, након спајања, продужна снага је 110Н/мм, а након површинског тражења боје, ова снага је само 58Н/мм, губитак од 47%.

Отуда можем видети да, када изаберем обичне ПА термичке пропусне ленте које се користе за производњу термичких алуминijум профила, губитак сечне снаге кнажег производа је више од 50%, што не може да осигура pouzdanu garanciju за производњу и употребу.

Slika 6

Kratak rečeno, za proizvodnju termičkih prelomnih aluminijumske profilske linije procesom 'bojanje nakon umetanja', treba izabrati PA termičke prelomne trake sa toplotopljivom lepljivom žicom.

Хемална нишка је тврда при собној температури. Причвачена je на ПА термичку пропусну ленту. Током процеса бојења, хемална нишка почиње да се топи. Топљена хемална нишка ће испунити размак између ПА термичке пропусне ленте и алуминijум профила. Када се бојење заврши, температура почиње да падне и топљена хемална нишка почиње да се тврди. Због њене јаке засновне перформансе, ПА термичка пропусна лента је заснована са алуминijум профилом, што компенсише губитак longitudinalne сечне снаге изазван ослабљавањем споја.

Slika 7

Из слика 7 видно даје да за алуминијумски профил са добром термичком прекидном zone, после спајања, лонгитудинална снага сечења износи 89Н/мм. После бојења, лонгитудинална снага сечења износи 80Н/мм, што представља губитак од само 10%. Међутим, за профил оснаžен обičним ПА термичким прекидним трошковима, губитак је више од 50% после бојења. Огромна разлика у подацима која произилази од коришћења различитих трошкова указује на очигледан позитиван ефекат ПА термичких прекидних трошкова са топлотно топљивом клејском жичицом за алуминијумске профиле са термичким прекидом у поступку „бојења након уметања”.

Због тога, када се користи технологија „бојења након уметања” за производњу алуминијумских профила са термичким прекидом, препоручује се коришћење ПА термичких прекидних трошкова са топлотно топљивом клејском жичицом.

• Sušenje termičkih prelomnih traka

Glavni materijal termičkog pruga PA je poliamid 66 sa 25% staklene vlake pojačan. PA66 je materijal koji apsorbira vodu, a stopa satuacione apsorpcije vode iznosi oko 5%. Izvođenjem procesa površinske obrade i pećenja kada je voda u termičkoj pruzi PA saturaovana, to će uzrokovati da se vlažnost u termičkoj pruzi PA ispari tijekom procesa pećenja, što rezultira velikim brojem buba na površini trake ili čak njenim proljevom (kao što je prikazano na slici 8 i slici 9).

Stoga, nakon što su bili napušteni u svaki bazen, profilovi aluminijuma sa termičkim prekidom trebaju biti osušeni kompresovanim vazduhom pre prašnom oblogom, kako bi se osiguralo da nema ostataka iz bazena na profilima, prazninama ili rupama; zatim postavite profile aluminijuma sa termičkim prekidom u sušilu tokom određenog vremena, tako da se vlažnost unutar PA trake termičkog prekida ispari. Samo na taj način može biti osigurano da na površini traka tijekom pećanja profila aluminijuma neće doći do pojava bukbora ili odlupa.

• T kontrola temperature tijekom pećanja

Temperatura mekanizacije termičke pruge PA je oko 230℃, a temperatura taljenja iznosi oko 250°C. Stoga mora biti postavljena temperatura bojne pećnice između 180-200℃, a vrijeme manje od ili jednako 20 minuta. Kada se premaši temperatura ili vrijeme, stabilnost termičke pruge PA će biti uticajna, što rezultira deformacijom termičkog aluminijum profila. (Kao što je prikazano na slici 10)

Slika 10

• O fluorokarbonskoj boji

За алуминијумски профил са термичkim преривачем чије површинско обрадује флуорокарбонска боя, није одговарајуће користити поступак „бојање након уметања“. Може се израдити само поступком „бојање пре уметања“. Разлог је да време бојања флуорокарбонском бојом трaje дуже (можда две или три слојевe итд.) и температура бојања је висока (око 220 ℃). То може довести до деформације термичког алуминијумског профила.

Кратко речено, за производњу алуминијумских профила са термичkim преривачем постпроцесом „бојање након уметања“, треба изабрати PA термичке преривачке тајне са топљивим клеовим жицима. Неопходно је исушити уметнуте термичке изолacione профиле и контролисати температуру фурне и временski период пећења.