PROCES UMETANJA TERMICKEG ALUMINIJUMSKOG PROFILA

Aluminijum ima mnoge odlične osobine, to je savršen materijal za strukturalni sistem prozora u većini aspekata. Ali aluminijum je takođe veoma toplotno provodljiv materijal koji će brzo preneti spoljašnju klimatsku temperaturu. Tako su ljudi stvorili sistem termalne prekidne da smanje toplotnu provodljivost.

U ovom trenutku, postoje dve vrste materijala koji se najčešće koriste u sistemu termalne prekidne:

• Poliuretansko leje i debridžiranje
• Traku za termički prekid od poliamida

Za sistem poliuretanskog leja i debridžiranja, u aluminijumske profile je dizajniran kanal koji se ispuni tečnim poliuretanom. Zatim se metalni most ukloni sa dna kanala kako bi oštećeni poliuretan mogao da deluje kao izolator. (kao što je prikazano na Slici 1 i Slici 2)

Slika 1   poliuretan sistem za termički prekid sa lejem i debridžiranjem	Slika 2   poliuretan sistem za termički prekid sa lejem i debridžiranjem

Za sistem trake za termički prekid od poliamida, traka od poliamida mehanički se umetne između dva aluminijumska profila. Traka od poliamida je izolator. (kao što je prikazano na Slici 3 i Slici 4)

Slika 3 poliamidna traka sistem za termički prekid	Slika 4 poliamidna traka sistem za termički prekid

Danas ćemo govoriti o procesu umetanja koji je potreban za termalne prekidne aluminijumske profile. Jer pored kvaliteta same poliamidne trake, tehnički nivo procesa umetanja je važan faktor koji određuje kvalitet termalnih prekidnih aluminijumskih profila.

Opšte govoreći, proces umetanja se završava u četiri koraka:
Profilska štampavanja
Ubacivanje trake
Stiskanje
Test izvijajuće jačine

Prvi korak: Profilska K čepanje
Profilno rebrasto oblikovanje se koristi za oblikovanje "zuba" na delu aluminijumskog profila koji treba da se umetnu poliamidne trake.(kao što je prikazano na Slici 5 i Slici 6)

Svrha rebrastog oblikovanja je da poveća hrapavost profila, kako bi se poboljšala otpornost na smicanje kompozitnog aluminijumskog profila. Profilno rebrasto oblikovanje je posebno važan proces.

Slika 5 profilska čepanja	Slika 6 zubi na aluminijum profilu

• Drugi korak:  S trip Ја сам ubacivanje

Poliamidna traka se umeće u gornje i donje aluminijumske žlebove kroz vodilicu mašine za umetanje traka, kako bi se mogli povezati zajedno.(kao što je prikazano na Slici 7) Proces umetanja neke opreme je integrisan u mašinu za rebrasto oblikovanje, to jest, poliamidna traka se umeće u aluminijumske profile tokom procesa profilnog rebrastog oblikovanja. Nakon umetanja, poliamidna traka i aluminijumski profili nisu čvrsto spojeni. Oni su labavi. Trake i aluminijumski profili mogu se kretati jedni s drugima.

Za one aluminijumske profile čija je razdaljina između dva žleba manja od 10mm (kao što je prikazano na slici 8), teško je umetnuti poliamidne trake mašinom za umetanje traka. U ovom slučaju, možemo samo ručno umetnuti poliamidne trake.

Slika 7  ubacivanje trake	Figure 8  razmak između centara dve šupljine je manji od 10mm

• Treći korak: C štampanje

Krimpovanje je pritisak aluminijumskih profila i traka za termičku prekid koristeći tri seta tvrdih valjaka. Tri seta valjaka se koriste za prednaprezanje, kompresiju i ispravljanje redom. (kao što je prikazano na slici 9 i 10)

Slika 9 štampanje	Slika 10 štampanje

• Četvrti korak: S čuti S jačina T est

Korak testiranja je vrlo jednostavan. Primeni rastuće sile na profil uzdužno dok ne dođe do pomeranja između aluminijumskog profila i trake za termičku prekid. (kao što je prikazano na slici 11 i slici 12)

Takođe, ovaj test nije jednokratni test. Moramo ispitati 10 uzoraka od 100mm. Tijekom procesa treba obratiti pažnju da se gornji i donji čepovi ne smeju pritisnuti na termičke prekidne trake. Cilj testiranja izvijajuće jačine je testirati jačinu kombinacije termičkih prekidnih traka i aluminijumskih profila. Kineski nacionalni standard navodi da karakteristična vrijednost longitudinalne izvijajuće jačine termičkog prekidnog aluminijumskeg profila mora biti veća od 24N/mm.

Slika 11  test izvijajuće jačine	Slika  12 test izvijajuće jačine