Процес усађивања АЛУМИЈНИМСКИХ ПРОФИЛОВ ТЕРМАЛНОГ ПРЕКАДА

Алуминијум има много одличних својстава, то је савршен материјал за структурне прозорске системе у већини начина. Али алуминијум је такође високо топлопроводив материјал који ће брзо преносити спољашњу климатску температуру. Зато су људи створили систем за топлотне прекиде како би смањили проводљивост топлоте.

Тренутно постоје две врсте материјала које се најчешће користе у систему топлотних прекида:

• Полиуретанова залива и дебридж
• Пољамидне топлотне прекретнице

За полиуретанови систем за заливање и дебриџ, у алуминијумске профиле је дизајниран канал и попуњен течним полиуретаном. Затим уклоните метални мост са дна канала како би се оштри полиуретану да делује као изолатор (као што је приказано на слици 1 и слици 2).

Слика 1   полиуретан систем топлотне прекрета за заливање и дебриџ	Слика 2   полиуретан систем топлотне прекрета за заливање и дебриџ

За полиамидни систем топлотне прекретнице, полиамидна трака се механички уноси између два алуминијумска профила. Полиамидна трака је изолатор (као што је приказано на слици 3 и слици 4).

Слика 3 Полиамидна трака систем топлотне престанке	Слика 4 Полиамидна трака систем топлотне престанке

Данас ћемо говорити о процесу уноса који је потребан за алуминијумске профиле који се топлотно разбијају. Јер поред квалитета саме полиамидне траке, технички ниво обраде инсесирања је важан фактор за одређивање квалитета алуминијумских профила за топлотну разбијање.

Генерално говорећи, процес уноса се завршава у четири корака:
Профилски крук
Устављање траке
Зачепљивање
Испит на чврстоћу резања

Први корак: Профил K пуштење
Профилски круљање је да се зуби извуку на део алуминијумског профила који треба да унесе полиамидне траке.

Сврха круљања је повећање грубости профила, тако да може побољшати снагу на шкивање композитног алуминијумског профила. Профилски крук је посебно кључан процес.

Слика 5 Профилски крук	Слика 6 зуби на алуминијумском профилу

• Други корак:  С путовање Ја сам уношење

Полиамидна трака се уграђује у горње и доње алуминијумске резе кроз водно рељево машине за уграђивање трака, тако да се могу повезати заједно. Након уноса, полиамидна трака и алуминијумски профили нису чврсто повезани. Они су слободни. Појасе и алуминијумски профили могу се померати међу собом.

За оне алуминијумске профиле чије је размак између два реза мање од 10 мм (као што је приказано на слици 8), тешко је унети полиамидне траке помоћу машине за уношење трака. У овом случају, можемо само да унесемо полиамидне траке ручно.

Слика 7  устављање траке	Слика 8  удаљеност од два резка средиште је мања од 10 мм

• Трећи корак: Ц реппинг

Кримпинг је притискање алуминијумских профила и термобрек трака користећи три сета тврдих ваљака. Три сета точкова се користе за преднатоварвање, компресирање и исправљање респективно (као што је приказано на слици 9 и 10).

Слика 9 кримпирање	Слика 10 кримпирање

• Четврти корак: С чуј С трагх Т је

Корак тестирања је веома једноставан. Примените повећање снага на профил дужино до појаве неисправности између алуминијумског профила и траке за топлотну прелаз. (како је приказано на слици 11 и слици 12)

Осим тога, овај тест није једнократни тест. Морамо да тестирамо 10 узорака од 100 мм. Током процеса, треба напоменути да горње и доње блокове за запртње не могу бити заплетени на топлотне траке за прекид. Циљ испитивања чврстоће сечења је испитивање чврстоће комбинације топлотних трака за прекид и алуминијумских профила. Кинески национални стандард предвиђа да карактеристика дужине чврстоће сечења алуминијумског профила за топлотну преломљивост треба да буде већа од 24N/mm.

Слика 11  испит на чврстоћу резања	Слика  12 испит на чврстоћу резања