Нилонски екструзивни челик за полиамидне топлотне палове ПА66

Детаљи о производима

Плесен игра кључну улогу у производњи ПА топлотних прекопаних трака. То је суштинска компонента која осигурава да коначни производ испуњава захтевне спецификације. Устављен на једну машину за екструзију пластике са једном вицом, каламп олакшава обликовање и формирање трака. Паметану контролу температуре и притиска, калупа омогућава да се пластични материјал екструдира у жељени облик и величину. Ова прецизност је од виталног значаја за постизање висококвалитетних топлотних трака за прекид који се користе у различитим прилозима. Без калупе, производни процес би био некомплетан, што наглашава њен значај у производњи ПА топлотних прекретница.
Тхермални профил екструзије прозора увек је опремљен на једновртиним пластичним екструзијским машинама. Користи се за производњу и обликовање ПА топлотних пајаца за прекид.

Шта је плесеница у производњи?

Мулд, такође пише се мулд, је алат или мари. У производњи, шупљина или матрица у којој се течност или пластична супстанца обликује у жељени гото производ. Топљена супстанца, као што је ПА 6.6, сипа се или присиљава у калупу и дозвољава се да се оштри.
Излагање пластичним екструзијама је најчешће коришћена метода за производњу пластичних производа. Екструзијско лијечење је метод којим се топећа пластика, обично термопластика, сипа у метални калуз састављен од челика или алуминијума. Када се топљен материјал стави у калу, мора се оставити да се охлади док се не зацврсти пре него што се може извући коначни елемент. Користи се материјали за качење укључујући АБС, ацетал, најлон 66, полиетилен ниске густине (ЛДПЕ), полиетилен високе густине (ХДПЕ), поликарбонат, полипропилен, полистирен и термопластични еластомер. Пластичко екструзијско лијечење се користи у различитим индустријама, укључујући грађевинску, храну и пиће, медицину и фармацеутску индустрију.
Наша компанија углавном производи калупе за производи од најлона 66.

Спецификација

Наша услуга за дизајн и развој калупа:

Прецизност алата је кључ квалитета делова. Изработка алата је уметност. Зато производимо и тестирамо наше алате према најстрожим стандардима квалитета. Било да вам је потребан алат за прототип или производњу више куповина у великом обиму, ми ћемо то урадити брзо и прецизно.

Паковање и испорука

Обично стављамо сваки калампир у фасцинат да бисмо били сигурни да је калампир безбедан током целог процеса транспорта.
Тежина сваког калупа је око 60-200 кг. Зависи од величине калупа.
Обично нам је потребно 28-35 радних дана да произведемо калупу. Након тога, урадићемо тест калупа како бисмо били сигурни да су и калупа и полиамидне траке које производи овај калупа квалификовани.