Екструзијска линија за траке од PA66 за термички мост | Решења од POLYWELL

Линија за екструзију је координисани производни систем дизајниран за континуирану израду пластичних производа са константним попречним пресеком. Она интегрише низ специјализоване опреме која обавља серију операција на прецизно контролисан начин. Процес почиње припремом и доводом полимерне смоле, често укључујући сушилице за уклањање влаге која би могла изазвати мане. Материјал затим улази у екструдер, где се топи, меша и подвргава притиску. Хомогенизована течна маса се протискује кроз прецизно израђену матрицу која одређује геометрију производа. Наредна фаза је критична: врућа, мека екструзија се провлачи кроз калибрациони уређај који користи вакуум, притисак и хлађење да би закључао коначан облик и димензије производа. Затим се креће кроз резервоар за хлађење ради потпуне стварења. Гусенични погона осигурава потребну вучну силу, а његова брзина мора бити савршено синхронизована са излазом екструдера како би се спречило истегнуће или компресија производа. Линија се завршава резним или намотавајућим уређајем, као што је путујућа тестера или мотка, који пакује производ. Софистикираност модерне линије за екструзију се огледа у њеној аутоматизацији и контроли процеса, при чему сензори и рачунари прате кључне варијабле попут температуре, притиска и димензија како би осигурали сталан, висококвалитетан излаз са минималним отпадом.