Екструдерски вијак и цев чине срце процеса екструзије, кључне компоненте у којима долази до физичке трансформације пластике из чврстог у течно стање под контролисаним условима. Овај пар представља високо напредан систем у коме су пројектовање и металургија од пресудног значаја. Вијак је сложен валјак са спиралном ивицом који обавља функције транспорта, топљења, мешања и повећања притиска полимера. Његова геометрија — укључујући корак ивице, дубину канала и степен компресије — детаљно је пројектована за специфичан материјал који се обрађује. На пример, вијак за PA66 мора имати конструкцију прилагођену његовој оштрој тачки топљења и високој температури топљења, често са дужом зоном прелаза. Цев је суд под притиском који кује вијак, опремљен више зона за грејање и каналима за хлађење ради прецизног управљања топлотом. Да би издржали огромни притисак, абразивне пуниле и често корозивне адитиве у полимерима, обе компоненте су направљене од легура великог отпора и отпорних на хабање. Стандардне површине су нитриране ради добре отпорности на хабање, али за веома абразивне материјале као што су нилони пуни стакленим влакнима, биметалне цеви са уложеним легурама (нпр. Xaloy) и вијци са ојачаним врховима ивица или специјализираним преклапањима (нпр. Stellite) су неопходни за дуг век трајања. Распон између ивице вијка и зида цеви је критична толеранција; превелики распон доводи до смањеног протока и лошег квалитета топљења, док недовољан распон може изазвати механичко закочење. Рад, брзина производње и енергетска ефикасност целог екструдера зависе од стања и конструкције вијка и цеви, што их чини најважнијим деловима под хабањем и фокусом сталног технолошког развоја у процесу екструзије.