Екструдер је комплетан систем за континуирану обраду пластике и других вискозних материјала, који обухвата не само основну јединицу екструдера већ и сву неопходну периферну опрему за претварање сировина у готов производ. У самом центру налази се сам екструдер, сачињен од мотора, менимога погона, шнека и цеви, који има задатак да пластичизује и потисне материјал. Међутим, појам „машина“ подразумева интегрисанију конфигурацију. Она обично почиње са компонентама на улазној страни као што су силоси за складиштење материјала, вакуумски усисивачи и дехидрирајуће сушилице, који осигуравају сталан и сув унос материјала у хопер екструдера. Таложени полимер затим обликује калуп (матрица), кључни и прилагођени алат који дефинише попречни пресек производа. Непосредно након матрице, преузима доња опрема: калибрациони уређај (често са вакуумским и воденим хлађењем) који остварује чврсти облик, резервоар за хлађење ради завршетка процеса хлађења, уређај за вучење или извлачење који обезбеђује напетост и извлачење производа, и на крају секач или намотавач који пакује производ на одређену дужину. Целокупну машину контролише централизовани систем управљања који синхронизује брзине шнека екструдера, уређаја за вучење и секача, истовремено пратећи и регулишући температуре и притиске на читавој линији. Ефикасност екструдер машине мери се њеном општом стабилношћу, брзином производње и способношћу да производи производ са сталним димензијама, изгледом и физичким особинама, због чега представља комплексну и капитално интензивну производну имовину.