3D дизајн калупа користи софтвер за рачунарско подржано пројектовање (CAD) како би створио детаљне, тродимензионалне моделе калупа за процесе попут убризгавања, пресовања под притиском или других, чиме се побољшава прецизност и ефикасност. Овај приступ омогућава виртуелно израду прототипова, симулацију циклуса ливења и откривање потенцијалних проблема као што су закови или неефикасно хлађење, пре физичке израде. Кључни елементи укључују дефинисање геометрије шупљине и средишта, уградњу клизача или полуга за комплексне карактеристике и оптимизацију система канала и улаза за ток материјала. Напредни алати за софтвер омогућавају анализу методом коначних елемената (FEA) ради провере структурне интегритета и рачунарску динамику флуида (CFD) за моделисање термалног и струјног понашања. Дизајнери морају узети у обзир факторе као што су скупљање материјала, толеранције и лако одржавање како би осигурали дуговечност и перформансе калупа. Интеграција 3D штампања за брзо алатање или уметке за калупе убрзава развој и смањује трошкове. У глобалним индустријама као што су аутомобилска и потрошачки производи, 3D дизајн калупа подржава прилагођавање и испуњавање међународних стандарда (нпр. ISO 2768). Омогућавајући сарадњу кроз дигиталне платформе и итеративна побољшања, ова методологија подстиче иновације, смањује време до тржишта и побољшава прилагодљивост разноврсним захтевима производње и културним предпочењењима у производњи.