Дизајн главног улаза је критичан елемент у процесу ливања под притиском који значајно утиче на квалитет делова, ефикасност производње и производне трошкове. Као примарни улаз за топљену пластiku у шупљину форме, локација, величина и тип главног улаза морају бити пажљиво пројектовани да би се постигли оптимални резултати. Одлуке о позиционирању улаза узимају у обзир више фактора, укључујући образац пуњења, положај заварених линија, оријентацију влакана у армираном материјалу и захтеве за изгледом. Уобичајени типови улаза укључују ивиčне улазе, који су једноставни и ефикасни за веће делове; тунелске или подмаринске улазе, који се аутоматски одвајају од дела приликом избацивања; и директне улазе преко груде, погодне за једношупљине формe већих, дебљих делова. Системи топлих разводника користе термално контролисане улазе који одржавају материјал у течном стању, елиминишу отпад разводника и омогућавају флексибилније позиционирање улаза. Димензије попречног пресека улаза морају бити прецизно израчунате на основу вискозности материјала, дебљине дела и дужине тока како би се осигурала адекватна трансмисија притиска паковања, истовремено избегавајући превелики ефекат смицања који може угрозити својства материјала. Дизајн улаза такође утиче на изглед остатка улаза, који мора бити минимализован на површинама где је важан изглед или стратешки скривен на непрометним деловима. За вишешупљине форме, уравнотежени системи разводника са правилно димензионисаним улазима осигуравају униформно пуњење свих шупљина. Напредни дизајн улаза укључује софтвер за симулацију који предвиђа напредовање фронта тока, пад притиска и расподелу температуре, омогућавајући инжењерима да оптимизују параметре улаза пре израде алата. Улаз такође утиче на време циклуса ливања, јер већи улази могу захтевати дуже периоде хлађења пре него што се део може избаци. Аспекти одржавања укључују хабање улаза током времена, посебно код абразивних материјала, због чега је потребно користити одговарајуће материјале и конструкцију уметака за улаз. Добро пројектован главни улаз остварује деликатну равнотежу између брзог пуњења, адекватног паковања, минималног увођења напона и прихватљивог изгледа, директно утичући на профитабилност процеса ливања.