Калуп за екструзију пластичног профила: прецизни калупи за произвољне профиле

Калуп за екструзију пластичног профила је сложен алат који је дизајниран да производи непрекидне пластичне форме са попречним пресецима који нису кружни. Његов дизајн представља напредан задатак у области динамике флуида и практичног инжењерства, чији циљ је трансформисање цилиндричног млаза топљене масе из екструдера у равномерну дводимензионалну форму. Основни изазов је постизање униформне брзине истека на целој површини калупа. Пошто топљена полимерна маса мора да пређе различите путеве и растојања како би достигла разне делове ивица калупа, унутрашњи канал за проток, односно колектор, пажљиво се обликује тако да ограничи проток ка подручјима која су лако да се испуне, а омогући проток ка теже доступним деловима. Овај процес познат је као уравнотежавање протока. Калуп се обично састоји од неколико челичних плоча које су завртњевима спојене заједно, при чему је свака плоча обрадом обликована тако да чини део коначног канала за проток. Последњи део, такозвани „ленд“ (land), обезбеђује паралелну површину за стабилизацију топљене масе и успоставља константан пад притиска пре изласка. Калуп мора такође да узме у обзир продужење калупа (die swell), када се екструдат прошири након напуштања калупа, као и последично скупљање пластике током хлађења. За материјале као што су PVC, ABS или полиолефини, дизајн калупа ће се значајно разликовати у зависности од реолошких карактеристика конкретног материјала. Калуп се израђује од висококвалитетних, калених алатачких челика како би отпорао хабању и корозији, а такође укључује прецизне системе контроле температуре који користе грејаче патрона и термопарове ради одржавања оптималне и сталне температуре топљене масе ради квалитетне производње.