Sistemi za lasersko označevanje predstavljajo celovito rešitev za trajno identifikacijo izdelkov, ki zajema ne le sam vir laserja, temveč vse pomožne komponente, potrebne za popolnoma delujočo industrijsko aplikacijo. Ta integrirani pristop vključuje laserski resonator (vlaken, CO2, UV), glavo za visokohitrostno galvansko skeniranje, stabilni mehanski okvir ali ohišje, industrijski računalnik ali krmilnik, specializirano programske opreme za označevanje ter pogosto tudi periferne naprave, kot so odvajalnik dimov, rotacijska os za valjaste dele in vizualna kamera za avtomatizirano poravnavo in preverjanje kakovosti. Moč teh sistemov je v njihovi integraciji in fleksibilnosti. Programska oprema je možgani sistema, ki uporabnikom omogoča enostavno oblikovanje oznak, upravljanje zaporedij serijskih številk ter povezavo s sistemi MES ali ERP po celotni tovarni za izmenjavo podatkov v realnem času. To omogoča dinamično označevanje, pri katerem so informacije, nanesene na del, temeljile na podatkih iz centralne baze ali prejšnjega proizvodnega koraka. Sisteme je mogoče konfigurirati kot samostojne delovne postaje za obdelavo izven vrste ali, pogosteje, kot vgradne module, ki so popolnoma sinhronizirani s trakom za prevoz ali robotsko roko. To jih naredi primerne za ogromno širok spekter industrije, od mikro označevanja majhnih komponent medicinskih naprav do označevanja velikih delov, kot so motorji. Pri določanju sistema za lasersko označevanje za ekstruzijsko linijo bi bil poudarek na vgrajeni konfiguraciji, ki zmore obravnavati neprekinjen, linearni izdelek, z odpornim ohišjem za zaščito občutljive optike pred prahom polimerov v zraku ter programske opreme, ki zmore slediti hitrosti linije, da zagotovi dosledno postavitev oznake. Sistemski pristop zagotavlja, da vse komponente delujejo v harmoniji, da bi zagotovili zanesljiv, avtomatiziran in sledljiv proces označevanja.