Pojasnilo proizvodnega procesa granul PA66GF25

V spodnjem članku odkrijte, kako se proizvajajo termoplastični poliamid 66 (PA66GF25) steklena ojačana 25% granula. POLYWELL podrobno razlaga procesno zasnovo, faze nadzora kakovosti in različne nastavitve strojev, ki se izvajajo na ravni serij. Tako lahko enostavno pridobite globoko razumevanje proizvodne tehnologije podjetja, ki omogoča proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov.

Proizvodnja Pa66gf25 krogljke se začne s formulacijo polnila iz stekla. Suhi mešalnik se uporablja za mešanje materialov, potrebnih za

V spodnjem članku odkrijte, kako se proizvajajo termoplastični poliamid 66 (PA66GF25) steklena ojačana 25% granula. POLYWELL podrobno razlaga procesno zasnovo, faze nadzora kakovosti in različne nastavitve strojev, ki se izvajajo na ravni serij. Tako lahko enostavno pridobite globoko razumevanje proizvodne tehnologije podjetja, ki omogoča proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov.

Proizvodnja granulatov PA66GF25 se začne s formulacijo polnila iz steklene vlaknine. Mešalnik se uporablja za mešanje materialov in dodatkov, potrebnih za proizvodnjo granulatov. Procesi, ki jih PA66GF25 preide pri proizvodnji granulatov, vključujejo merjenje, mešanje, plastificiranje in rezanje.

Različna strokovna mnenja o zrnih PA66GF25

Poliamid 66 (PA66) z 25% ojačitvijo iz steklenih vlaken, znan kot PA66GF25, se široko uporablja v različnih industrijah zaradi svojih odličnih mehanskih lastnosti in toplotne stabilnosti.

1. Priprava surovin: Proizvodni postopek se začne z izbiro visokokakovostnih surovin. POLYWELL pridobiva čisto PA66 smolo in steklena vlakna brez alkalij visoke kakovosti. Pravilno razmerje teh komponent je ključno za dosego želenih lastnosti v končnem izdelku.

2.Kombiniranje: Nato naslednja faza vključuje kombiniranje alkali prostih steklenih vlaken s PA66 smolo in nekaterimi drugimi dodatki. V tem trenutku se snovi postavijo v vroči ekstruder za hranjenje. Ekstruder segreje PA66 smolo in jo vključi v steklena vlakna. Ta postopek zagotavlja, da so steklena vlakna enakomerno razporejena v polimerni matrici.

3.Pelletizacija: Po zaključku faze kombiniranja se tanka linija ekstrudira in pusti, da se ohladi. Ohlajena linija se nato razreže na več majhnih kamenčkov ali granulatov.

4.Kontrola kakovosti: Granulirani vzorci so nato podvrženi temeljitim pregledom kakovosti, ki vključujejo mehanske in toplotne preglede, da se zagotovi, da so granule PA66GF25 primerne za predvideno uporabo.

5.Pakiranje in distribucija: Na koncu so granule PA66GF25 pakirane v tkanih vrečah okoli standarda, da zaščitijo izdelek pred onesnaženjem in poslabšanjem med shranjevanjem ali prevozom. POLYWELL zagotavlja, da so izdelki dostavljeni potrošnikom v najboljši obliki.

Uporabe PA66GF25

Zaradi posebnih lastnosti granulatov PA66GF25 so ti popolni za gradbeno industrijo. Njihova visoka trdnost, trajnost, odpornost na visoke temperature in UV-odpornost jih naredijo primerne za uporabo v sistemih oken in vrat.

Končne misli

Granule PA66GF25 poudarjajo podrobno razumevanje proizvodnega procesa, ki ga POLYWELL ima glede svoje blagovne strategije. Proizvodni postopek se začne z osnovnimi surovinami in gre proti končnemu paketu ter je vse usmerjeno v zadovoljevanje zahtev granulatov za industrije, ki jih oskrbuje. Za mnoge inženirje in proizvajalce, ki poskušajo najti zanesljive materiale za profile, uporabljene v sistemih oken in vrat, bodo granuli PA66GF25 popolna rešitev zaradi svojih odličnih zmogljivostnih lastnosti.