Plastična ekstruzijska matrica za toplinsko izolacijski trak PA66, termična čreklja za oblikovanje profila iz odlivne oceli
Matrica igra ključno vlogo pri proizvodnji PA termičnih prelomnih trak. Predstavlja bistveno komponento, ki zagotavlja, da končni izdelek izpolnjuje zahtevane specifikacije. Nameščena na stroju za ekstruzijo s posamičnim vitkom omogoča oblikovanje in formiranje trak. S pozornim nadzorom temperature in tlaka omogoča ekstrudiranje plastne snovi v želeno obliko in velikost. Ta natančnost je ključna za dosego visoko kakovostnih termičnih prelomnih trak, ki se uporabljajo v različnih aplikacijah. Brez matrice bi bil proces proizvodnje nepopoln, kar poudarja njeno pomembnost pri proizvodnji PA termičnih prelomnih trak.
- Pregled
- Povezani produkti
Storitve posle prodaje: Na voljo inženirji za storitve v tujini
Garancija: 1 leto
Vrsta produkta : poliamidne trake
Avtomatizacija : Avtomatsko
prevozna embalaža : Penoobloge ali drveni kontejnerji
Specificacija : 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
Znamka: Polywell
Izvor: Zhangjiagang, Kitajska
Material : Nerdzavača ocel
Uporaba : Proizvodna vrsta za termično prelomne profile
Primeren oblik trak: I tip, C tip in nekateri drugi preprosti tip
Prilagojenost: Prilagojeno
Mehanizmi za iztržno lepljenje so vedno nameščeni na enoskrinjnih strojih za iztržno lepljenje plastike. Uporabljajo se za proizvodnjo in oblikovanje PA trak za termično prelomitev.
Kaj so plastne formice za ekstruzijsko vrsto profilov PA?
Profil PA pomeni pasove termičnega preloma iz poliamida. To je ena najpogostejših snovi, ki jo uporabljajo že leta za ustvarjanje termičnih prelomov v zavesi, poslovnihi oknih, vratah in več. Gre za pojačano poliamidno trakovanico, ki nastopa kot nepovplinjen, sestavljen, strukturni material, in se namesti med notranjimi in zunanji profiloma okenskih sistemov, ki oblikujejo izolacijsko bariero med njima.
Oblika, velikost in izhod poliamidnih trak je določen s plastnimi formicami. Zato je plastna formica zelo pomemben in neizostopen del ekstruzijske vrste za poliamidne trake.
Postopek obdelave termičnih trak poliamida
Čopi PA66GF25 so sušeni in vstopajo v steklo strojnega valja skozi nakupnico. Čopi so v vrtečem stiku s strojnim škrabcem in se gibljejo proti odbitki s vrtenjem škrabca.
Ker je razmik med škrabnico strojnega vitka in čevlja majhen, se granule v tem razmiku segrejejo med napredovanjem. Spremenijo se v plastificiran položaj nilonovega toplotečnega stanja zaradi visoke temperature električnega segrevnega prstena. Toplotečno stanje nilona se po vstopu v matricu odvija in oblikuje, nazadnje pa se izgnije v izolacijske trake.
Za kaj se uporablja ekstruzijsko lepanje?
Ekstruzija je proizvodni postopek, ki se uporablja za izdelavo cevk, slivnjakov, pijalcev, zavesnih potov, črta in termičnih prelomnih profilov. Kroglice se topijo v tekočino, ki jo prisilijo skozi umirjevalnik, s katerim nastane dolga 'cevljasta' oblika. Oblika umirjevalnika določa obliko 'cevljastih' izdelkov.
Prednosti:
1. Naši inženirji sledijo proizvodnji form za vsako tedeno, da se prepričajo, da so vse v terminu.
2. Neprestano optimiziramo načrtovanje plovcev, da bi matrico učinkovito uporabljali in omogočili ekstruzijo materiala.
3. Predlagali bomo profesionalne predloge za popravke glede na risbe strank in bomo prilagodili risbe po zahtevah strank.
4. Če je vse v redu, bomo izvedli končno pregledovanje formul in izdelkov pred odlivo.
5. Ko stranka prejme formo, če je pri uporabi katere koli težave, lahko pride na dom in ponudi strokovno usmerjanje.
Ime |
Toplota PA izolacijski profili, plesni |
Plastični material |
PA66-gf25 |
Jeklo za jamo in jedro |
DIN 1.2379 |
Število jam |
Prilagojeno |
Trdnost jam in jedra |
48-52HRC / 55-60HRC |
Opravki za odbitnice |
HASCO Standard |
Hladilni sistem |
Hladitev z vodo |
Zagon |
Hladno |
Čas dostave |
Približno 28-35 delovnih dni |
Embalaza |
Krovna deska |
Plaćilo |
T/T, Western Union, Money Gram |
Naša storitev načrtovanja in razvoja form:
Natančnost orodja je ključ k kvaliteti dela. Izdelava orodij je umetnost. Zato izdelavamo in testiramo naše orodja po najstrožjih standardih kakovosti. Če vam je potrebno orodje za prototipiranje ali visokoproizvodno večpolostno proizvodnjo, to bomo izvedli hitro in natančno.
Pakiranje in dostava:
Posamezne odlive običajno postavimo v drveno krato, da smo prepričani, da so odlivi varni med celotnim transportnim procesom.
Teža vsakega odliva je okoli 60-200kg. Odvisno od velikosti odliva.
Za proizvodnjo odliva nam običajno traja 28-35 delovnih dni. Po tem bomo izvedli preizkus odliva, da si prepričani, da sta odliv in poliamidni trak, ki ga ta odliv proizvaja, kvalificirana.