GF25 ojačani granuli iz nylona za visokozmogelsko ekstrudiranje

Vse kategorije

GF25 armirani granuli iz nylona: Sirovi material za oblikovanje in ekstrudiranje visokih zmogljivosti

Ta stran se osredotoča na GF25 armirane granule iz nylona, predhodno mešane sirove materiale (nylon + 25 % steklenih vlaken), pripravljene za brizganje, ekstrudiranje ali 3D tiskanje. Poudarja enakomerno porazdelitev steklenih vlaken v granulah – kar zagotavlja dosledno trdnost končnih delov – ter enostavnost procesiranja (nizka trenja, stabilen tok taline). Vsebina zajema tehnične specifikacije (temperatura taljenja, modul natezne elastičnosti, udarna žilavost), priporočila za shranjevanje (zatesnjeni posodi, da se izognete vlažnosti) in primere uporabe (deli pod motorjem v avtomobilski industriji, električni konektorji, športna oprema). Prav tako obravnava stroškovne ugodnosti (predhodno mešana oblika zmanjšuje čas proizvodnje in odpadke) ter skladnost z industrijalnimi standardi (RoHS, REACH za elektroniko). Ta vir je ključni priročnik za kupce in proizvajalce, ki iščejo surove materiale za izdelavo trdnih izdelkov iz nylona z visoko trdnostjo.
Pridobite ponudbo

Prednosti izdelka

Nadpovprečne mehanske in toplotne lastnosti

Naš poliamid smo razvili za izjemne zmogljivosti na ključnih področjih. Ohranja visoko trdnost in togost v širokem temperaturnem območju, kar zagotavlja strukturno celovitost pri okenskih in vratnih profilih. Nizka toplotna prevodnost je temelj njegove toplotne izolacijske sposobnosti, ki učinkovito zmanjšuje izgubo energije. Material ponuja tudi odlično odpornost proti vremenskim vplivom, UV-sevanju in kemičnim snovem, kar zagotavlja vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo v zahtevnih arhitekturnih aplikacijah.

Povezani izdelki

GF25 ojačani granuli iz nylona so fizična oblika tega kompozitnega materiala, dobavljeni v obliki majhnih, prosto tekočih pelet, pripravljenih za obdelavo na strojih za brizganje ali ekstrudiranje. Oblika granul je ključna za zagotavljanje doslednega in zanesljivega rokovanja v avtomatiziranih sistemih za dovajanje. Postopek polnjenja za izdelavo teh granulov vključuje skrbno mešanje osnovnega nylon polimera s točno 25 % po masi kratkih, sekanih steklenih vlaken v dvosvitelnem ekstruderju. Ta postopek zagotovi enakomerno porazdelitev vlaken in dobro navlaženost s polimerno matriko, kar je bistveno za doseganje enotnih mehanskih lastnosti končnega izdelka. Nato se taljeni kompozit pretvori v trakove in nareže v granule določene velikosti in oblike, da se spodbuja gladko pretakanje. Kakovost teh granulov je odločilna; neposredno vpliva na stabilnost obdelave in zmogljivost končnega izdelka. Med ključne kazalnike kakovosti spadajo dosledna vsebnost steklenih vlaken in porazdelitev dolžine, nizka vsebnost vlage (ker je nilon zelo higroskopen) ter odsotnost onesnaževal. Po prejemu je treba te granule ustrezno posušiti v sušilniku zbiralnika s suhim zrakom, da se vsebnost vlage zmanjša pod 0,2 % (ali še nižje za kritične aplikacije), pred obdelavo, saj lahko ostanki vlage povzročijo hidrolizo, kar vodi do razgradnje molekulske mase in hude izgube mehanskih lastnosti med taljenjem. Če se pravilno obdelujejo, GF25 ojačani granuli iz nylona omogočajo izdelke z odličnim površinskim finišem, izjemno mehansko trdnostjo in visoko dimenzijsko stabilnostjo, zaradi česar so prednostna izbira za inženirje, ki načrtujejo visoko zmogljive, lahke komponente.

Pogosta vprašanja

Kako zagotavljate kakovost in doslednost svojega poliamida?

Kakovost zagotavljamo s strožnim nadzorom od izbire surovin do končne proizvodnje. Naše obsežno znanje na področju raziskav in razvoja nam omogoča določanje natančnih specifikacij. V procesu proizvodnje in za posamezne serije izvajamo stroge preizkuse ključnih lastnosti, kot so indeks tokovitosti taline, toplotna stabilnost in mehanska trdnost. Naš integrirani Polywell servis dodatno zagotavlja, da je material popolnoma prilagojen našim ekstruzijskim linijam, kar zagotavlja dosleden in visokokakovosten izdelek.

Slednji članki

Vam pomaga analizirati potencialne tveganja, ki se lahko pojavijo

30

Dec

Vam pomaga analizirati potencialne tveganja, ki se lahko pojavijo

POLYWELL ponuja strokovno analizo za določitev potencialnih tveganj v vaših procesih ekstruzije plastike. Naše ugotovitve zagotavljajo učinkovito proizvodnjo termičnih prelomnih pasov in prilagojenih profilov, hkrati pa zmanjšujejo operativne izzive.
Ogledaj več
Ponujamo tehnologijo proizvodnje polimerne trakove PA66 s toplinski prelom.

30

Dec

Ponujamo tehnologijo proizvodnje polimerne trakove PA66 s toplinski prelom.

POLYWELL ponuja najnovejšo tehnologijo proizvodnje polimerne trakove PA66 s toplinski prelom, kar zagotavlja visoko učinkovitost, trajnost in točnost vsakega profila. izboljšajte svoj proces ekstruzije z našimi strokovnimi rešitvami.
Ogledaj več
Pojasnilo proizvodnega procesa granul PA66GF25

18

Nov

Pojasnilo proizvodnega procesa granul PA66GF25

POLYWELL proizvaja visokokakovostne granule PA66GF25 skozi podrobno pooblikovani proces, s čimer zagotavlja izjemno moč in termično stabilnost za različne uporabe.
Ogledaj več
Kako optimizirati proizvodnjo trakov za toplotni prekinjevalnik?

30

Oct

Kako optimizirati proizvodnjo trakov za toplotni prekinjevalnik?

Odkrijte, kako povečati energetsko učinkovitost za 40 % z optimizirano proizvodnjo trakov za toplotni prekinjevalnik. Izkoristite PA66GF25, kompozite na osnovi aerogela in ekstrudiranje s pomočjo umetne inteligence za odlične zmogljivosti. Prenesite celotni vodnik za optimizacijo.
Ogledaj več

oCENA STRANK

Miller

Uporabljamo njihov poliamidni material že več kot tri leta. Konsistentnost med serijami je opazna, zaradi česar so izginsle variacije v naših proizvodnih procesih pri toplotno izoliranih trakovih. Značilno nizka toplotna prevodnost in mehanska trdnost materiala sta znatno izboljšali zmogljivost naših končnih okenskih izdelkov. Gre za zanesljivo osnovo za izolacijske profile visoke kakovosti.

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Ime
Naziv podjetja
Sporočilo
0/1000
Strokovna formulacija materialov od leta 2006

Strokovna formulacija materialov od leta 2006

Naš poliamidni material je rezultat stalnih raziskav in razvoja od leta 2006, zasnovanih posebej za uporabo pri toplotnih prekinah. To obsežno strokovno znanje nam omogoča razvijati materiale z optimalnim razmerjem zelo nizke toplotne prevodnosti za odlično toplotno izolacijo in visoke mehanske trdnosti za podporo konstrukcijskim obremenitvam. Material je sestavljen tudi za odlično odpornost proti vremenskim vplivom, UV-sevanju in koroziji, kar zagotavlja dolgotrajno zmogljivost in zanesljivost v različnih klimatskih pogojih ter prispeva k trdnim in energetsko učinkovitim stavbnim ovojem
Odlične mehanske in toplotne lastnosti

Odlične mehanske in toplotne lastnosti

Naš poliamid smo razvili tako, da odlično opravlja na ključnih področjih zmogljivosti, ki so bistveni za toplotne prekinitve. Ohranja visoko trdnost in togost v širokem temperaturnem območju, kar zagotavlja strukturno celovitost okenskih in vratnih profilov pri različnih okoljskih obremenitvah. Nizka toplotna prevodnost materiala predstavlja jedro njegove izolacijske sposobnosti in učinkovito zmanjšuje izgubo energije. Poleg tega material ponuja odlično odpornost proti počasnemu tečenju pod dolgoročno obremenitvijo, kar zagotavlja trajne zmogljivosti.
Prilagoditev za specifične potrebe uporabe

Prilagoditev za specifične potrebe uporabe

Ponujamo prilagojene formulacije poliamidnih materialov za izpolnjevanje posebnih zahtev projektov. Lahko prilagodimo lastnosti, kot je vsebnost steklenih vlaken za povečano nosilno sposobnost, dodamo aditive za določene stopnje požarne odpornosti ali UV stabilnosti ter spremenimo barvo za estetske namene. Ta fleksibilnost zagotavlja, da je toplotni mostič idealno prilagojen predvideni uporabi, bodisi za standardna okna, velike stenske sisteme ali specializirane arhitekturne sisteme, in ponuja optimizirano rešitev za vsakega stranka
Povpraševanje Povpraševanje E-pošta E-pošta Whatsapp  Whatsapp Wechat  Wechat
Wechat
VRHVRH

Povezana iskanja