Материал на основе полиамида, являющийся одним из классов высокопрочных инженерных термопластиков, характеризуется прочным каркасом из амидных связей, который обеспечивает уникальный набор свойств, делающих его пригодным для использования в тяжелых условиях. Сильные межмолекулярные водородные связи между цепями обеспечивают высокую прочность на растяжение, отличную ударную вязкость и хорошую устойчивость к воздействию ударных нагрузок и абразивному износу. Материал имеет частично кристаллическую структуру, что обуславливает его хорошую химическую стойкость, особенно к углеводородам, маслам и растворителям, но одновременно делает его уязвимым перед сильными кислотами и окисляющими агентами. Характерной особенностью многих стандартных алифатических полиамидов (таких как PA6 и PA66) является их гигроскопичность: они поглощают влагу из окружающей среды, что существенно влияет на их механические и размерные характеристики. Поглощённая влага действует как пластификатор, повышая вязкость и ударную прочность, однако одновременно снижает жёсткость, прочность и размерную стабильность. Это требует тщательной подготовки образцов перед испытаниями и точного инженерного расчёта с учётом возможных изменений размеров в процессе эксплуатации. Полиамидные материалы обладают относительно высокой температурой плавления (например, около 220 °C для PA6 и около 260 °C для PA66), что позволяет им эффективно работать при повышенных температурах. Они могут перерабатываться различными методами, включая литье под давлением, экструзию и выдувное формование. Группа полиамидов разнообразна — от стандартных нейлонов до композитов, наполненных стекловолокном или минеральными добавками, для повышения жёсткости и температуры тепловой деформации, а также до продвинутых полуароматических типов (PPA) с улучшенными тепловыми и химическими характеристиками. Такая универсальность делает полиамиды ключевым материалом в таких отраслях, как автомобилестроение, электротехника и электроника, потребительские товары и промышленное оборудование.