Проектирование пластиковых форм для экструзии PA66 | Индивидуальные формы для терморазрыва

Проектирование пластиковых форм — это специализированная инженерная дисциплина, направленная на создание технологической оснастки, используемой в процессе литья под давлением для производства пластиковых деталей. Этот комплексный процесс начинается с детального анализа конструкции детали, выявления потенциальных производственных трудностей и применения принципов конструирования с учётом технологичности (DFM) для оптимизации геометрии детали в целях производства. К ключевым элементам относятся полость и сердечник, формирующие геометрию детали и спроектированные с учётом соответствующих коэффициентов усадки материала. Система подачи включает литниковый канал, литниковые ходы и ворота, предназначенные для эффективной подачи материала в полость при минимальном перепаде давления и нагреве от сдвига. Система охлаждения использует стратегически размещённые каналы для равномерного отвода тепла, предотвращая коробление и сокращая время цикла. Система выталкивания обеспечивает надёжное извлечение детали с помощью выталкивающих штифтов, втулок, ножей или выталкивающих пластин, установленных таким образом, чтобы усилие не повреждало декоративные поверхности. Для сложных геометрических форм дополнительно применяются механизмы, такие как выталкиватели для выемок, сдвижные элементы для боковых форм и устройства для раскручивания резьбовых деталей. Вентиляционные системы предотвращают задержку воздуха, которая может вызвать обгорание или неполное заполнение. Системы центровки обеспечивают точность на протяжении всего цикла литья. Выбор материала для компонентов формы основывается на сочетании износостойкости, способности к полировке, теплопроводности и стоимости; в качестве материалов используются как предварительно закалённые стали для средних объёмов производства, так и высокопрочные инструментальные стали для крупносерийного производства. Современное проектирование пластиковых форм широко использует CAD/CAE-программное обеспечение для трёхмерного моделирования, имитации течения материала, анализа охлаждения и проверки прочности конструкции. При проектировании также учитываются практические аспекты производства, включая удобство обслуживания, ремонтопригодность и совместимость со стандартными литьевыми машинами. Успешное проектирование пластиковых форм обеспечивает надёжную производственную систему, позволяющую выпускать детали с точными размерами и приемлемым внешним видом при минимальных отходах и эффективной работе в течение длительных производственных циклов.