Проектирование прецизионных литейных форм для профилей термического разрыва из PA66

Все категории

Точная конструкция пресс-формы для индивидуальных термовставок из полиамида

Опыт в проектировании пресс-форм имеет решающее значение для создания точных профилей, необходимых для эффективных тепловых разрывов. Мы предлагаем профессиональные услуги по проектированию пресс-форм, адаптированные под экструзию полиамидных полос. Наши проекты учитывают характеристики потока и охлаждения, чтобы производить полосы с постоянным качеством и оптимальными характеристиками тепловой изоляции, обеспечивая комплексное решение для производственной линии.
Получить предложение

Преимущества продукта

Профессиональный дизайн для удобства обслуживания и очистки

Мы разрабатываем наши пресс-формы с учетом практичности и простоты обслуживания. Такие особенности, как модульные вставки, упрощенные пути потока без острых углов и стандартизированные компоненты, облегчают разборку, чистку и сборку матриц. Эта ориентированная на пользователя концепция проектирования минимизирует простои при замене и обслуживании матриц, максимизируя производительность и время работы всей экструзионной линии.

Сопутствующие товары

Конструирование формы, в частности матрицы для экструзии, — это дисциплина, в которой инженерная точность сочетается с материаловедением, и она имеет решающее значение для производства термоизоляционных профилей высокого качества. Экструзионная матрица представляет собой сложный блок из высококачественной закалённой инструментальной стали, который служит последним этапом формования, придавая расплавленному полиамиду окончательный профиль. Внутренний канал потока, или коллектор, должен быть научно обоснован, зачастую с использованием программного обеспечения вычислительной гидродинамики (CFD), чтобы вязкий полимерный расплав двигался с абсолютно равномерной скоростью по всему поперечному сечению выходного отверстия матрицы. Любое нарушение баланса потока приведёт к деформации изделия — такому как скручивание, коробление или недопустимые отклонения толщины стенок. Длина прямолинейного участка (land length) — конечного параллельного участка матрицы — должна быть тщательно откалибрована для создания необходимого противодавления, что крайне важно для уплотнения расплава и устранения линий спайки, обеспечивая тем самым оптимальные механические свойства и гладкую поверхность высокого качества. Для сложных профилей термического разрыва, которые могут включать несколько камер или сложные замковые элементы, проектирование матрицы становится ещё более важным. Благодаря нашему сотрудничеству с Polywell, мы имеем прямой доступ к глубоким экспертным знаниям в области проектирования и изготовления матриц. Мы создаём долговечные, износостойкие матрицы, которые сохраняют свою точную геометрию на протяжении миллионов циклов экструзии, даже при использовании абразивных стеклонаполненных материалов, гарантируя нашим клиентам возможность ежедневно производить стабильные, размерно точные и высокопроизводительные термоизоляционные профили.

Часто задаваемые вопросы

Почему конструкция формы так важна для качества термовставки?

Форма, или пресс-форма для экструзии, — это инструмент, определяющий конечную форму, размеры и качество поверхности полосы. Плохо спроектированная матрица приведет к несбалансированному потоку материала, в результате чего возникнут дефекты, такие как коробление, переменная толщина стенок и слабые линии сварки. Наша точная конструкция матрицы с использованием программного обеспечения для моделирования потока обеспечивает абсолютно равномерный профиль, что имеет важнейшее значение как для тепловой эффективности, так и для структурной целостности конечного алюминиевого изоляционного изделия.

Связанные статьи

Инновации в экструзионных машинах для пластмасс для повышения эффективности

19

Nov

Инновации в экструзионных машинах для пластмасс для повышения эффективности

Инновационные экструзионные машины от POLYWELL обеспечивают энергоэффективную работу, точный контроль и высокое качество выхода для различных применений.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Эволюция намоточных машин в индустрии термических разрывных полос

28

Mar

Эволюция намоточных машин в индустрии термических разрывных полос

Изучите историческое развитие намоточных машин в производстве термических разрывных полос, включая ранние системы, достижения автоматизации и современный точный контроль. Узнайте, как полимеры и материалы влияют на эффективность, а также о будущих тенденциях в предсказуемом обслуживании и целях устойчивого развития.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Конструкция пресс-формы для экструзии термомостов

21

Aug

Конструкция пресс-формы для экструзии термомостов

Повысьте энергоэффективность и конструктивную прочность с помощью точной конструкции пресс-формы для экструзии термомостов. Ознакомьтесь с основными принципами проектирования, которые снижают теплопроводность и улучшают эксплуатационные характеристики зданий. Узнайте больше уже сегодня.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как экструзионные формы формируют терморазрывные профили?

22

Aug

Как экструзионные формы формируют терморазрывные профили?

Узнайте, как прецизионные экструзионные формы формируют высокопроизводительные терморазрывные профили для энергоэффективных окон и фасадов. Ознакомьтесь с проектом формы, потоком материала и контролем качества. Исследуйте процесс уже сейчас.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Эмили.

Служба проектирования пресс-форм превзошла ожидания. От первоначального анализа течения методом вычислительной гидродинамики до готовой обработанной матрицы процесс был профессиональным и сотрудническим. Матрица обеспечила абсолютно сбалансированный профиль уже с первого запуска, практически без отходов на этапе ввода в эксплуатацию. Высокая точность и продуманность на стадии проектирования позволили нам значительно сэкономить время и деньги.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Научное моделирование потока для оптимальной производительности

Научное моделирование потока для оптимальной производительности

Наш процесс проектирования пресс-форм использует передовое программное обеспечение вычислительной гидродинамики (CFD) для моделирования потока расплавленного полиамида в матрице. Это позволяет прогнозировать и устранять потенциальные проблемы, такие как неравномерный поток, мёртвые зоны или чрезмерное падение давления, ещё до изготовления физической пресс-формы. Результат — матрица, которая с первого запуска производит профиль с размерной стабильностью и структурной однородностью, что экономит время и материал
Специально разработано под свойства материала

Специально разработано под свойства материала

Каждая пресс-форма проектируется индивидуально с учётом реологических свойств наших композиций полиамида, включая наполненные стекловолокном марки, такие как PA66 GF25. Мы тщательно рассчитываем соотношение сжатия, длину прямолинейного участка и каналы потока в соответствии с материалом, обеспечивая оптимальную гомогенизацию расплава, минимальные внутренние напряжения и сохранение механических и термических свойств материала
Прочный корпус из высококачественных материалов

Прочный корпус из высококачественных материалов

Наши формы изготавливаются из высококачественных инструментальных сталей повышенной твердости, выбранных за их исключительную стойкость к износу, твердость и способность к полировке. Критические поверхности обрабатываются с высокой точностью и часто покрываются специальными составами для защиты от абразивного воздействия полимеров с наполнением из стекла. Такой подход к качеству материалов и мастерству обеспечивает длительный срок службы и сохранение точных допусков профиля в течение миллионов циклов экструзии.
Запрос Запрос Электронная почта Электронная почта Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
ВЕРХВЕРХ

Связанный поиск