Проектирование основного литникового канала: оптимизация потока для качественного литья под давлением

Конструкция основного канала является критически важным элементом литья под давлением, который существенно влияет на качество изделий, эффективность производства и производственные затраты. Поскольку основной канал представляет собой основное место ввода расплавленного пластика в полость пресс-формы, его расположение, размер и тип должны тщательно проектироваться для достижения оптимальных результатов. Решения по размещению канала учитывают множество факторов, включая характер заполнения, положение следов спайки, ориентацию волокон в армированных материалах и эстетические требования. Распространённые типы каналов включают боковые каналы, которые просты и эффективны для крупных деталей; тоннельные или подводные каналы, автоматически отделяющиеся от изделия при выталкивании; и прямые литниковые каналы, подходящие для однополостных форм для больших и толстостенных деталей. Системы горячего канала используют термоконтролируемые каналы, поддерживающие материал в расплавленном состоянии, что устраняет отходы литников и позволяет более гибко размещать каналы. Поперечные размеры канала должны точно рассчитываться с учётом вязкости материала, толщины детали и длины потока, чтобы обеспечить достаточную передачу давления уплотнения и избежать чрезмерного нагрева сдвига, который может ухудшить свойства материала. Конструкция канала также влияет на внешний вид остатка канала (следа), который должен быть минимизирован на декоративных поверхностях или скрыт в малозаметных зонах. Для многополостных пресс-форм сбалансированные литниковые системы с правильно подобранными каналами обеспечивают равномерное заполнение всех полостей. Современное проектирование каналов использует программное обеспечение для моделирования, позволяющее прогнозировать продвижение фронта потока, перепады давления и распределение температуры, что даёт возможность инженерам оптимизировать параметры канала до изготовления пресс-формы. Канал также влияет на длительность цикла литья, поскольку более крупные каналы могут требовать более длительного времени охлаждения перед выталкиванием детали. Вопросы обслуживания включают износ канала со временем, особенно при использовании абразивных материалов, что требует применения соответствующих материалов и конструкций вставок канала. Хорошо спроектированный основной канал обеспечивает тонкий баланс между быстрым заполнением, достаточным уплотнением, минимальным уровнем возникающих напряжений и приемлемым внешним видом, непосредственно влияя на рентабельность процесса литья.