Гранулы нейлона, армированного GF25, для высокопроизводительной экструзии

Все категории

GF25 армированные гранулы из нейлона: сырье для высокопроизводительного литья и экструзии

На этой странице рассматриваются армированные стекловолокном гранулы из нейлона GF25 — предварительно компаундированные сырьевые материалы (нейлон + 25% стекловолокна), готовые к использованию в инжекционном литье, экструзии или 3D-печати. Особое внимание уделено равномерному распределению стекловолокна в гранулах, что обеспечивает стабильную прочность готовых изделий, а также простоте обработки (низкое трение, стабильный поток расплава). В материале приведены технические характеристики (температура плавления, модуль упругости при растяжении, ударная вязкость), рекомендации по хранению (в герметичной таре для предотвращения попадания влаги) и примеры применения (автомобильные детали под капотом, электрические разъёмы, спортивное оборудование). Также освещаются экономические преимущества (предварительное компаундирование сокращает время производства и количество отходов) и соответствие отраслевым стандартам (RoHS, REACH для электроники). Данный ресурс служит основным руководством для покупателей и производителей, закупающих сырьё для изготовления долговечных изделий из высокопрочного нейлона.
Получить предложение

Преимущества продукта

Превосходные механические и тепловые свойства

Мы разрабатываем наш полиамидный материал для достижения высоких показателей в ключевых областях производительности. Он сохраняет высокую прочность и жесткость в широком диапазоне температур, обеспечивая структурную целостность в профилях окон и дверей. Его низкая теплопроводность лежит в основе способности к теплоизоляции, эффективно снижая потери энергии. Кроме того, материал обладает отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям, ультрафиолетовому излучению и химическим веществам, что гарантирует долговечность и длительный срок службы в сложных архитектурных решениях.

Сопутствующие товары

GF25 армированные нейлоновые гранулы представляют собой физическую форму этого композитного материала, поставляемого в виде мелких свободно текучих гранул, готовых к переработке на машинах литья под давлением или экструзии. Форма гранул имеет решающее значение для обеспечения стабильной и надежной подачи в автоматизированных системах загрузки. Процесс получения этих гранул включает тщательное смешивание основного нейлонового полимера с точно 25% по массе коротких рубленых стеклянных волокон в двухшнековом экструдере. Данный процесс обеспечивает равномерное распределение волокон и их хорошее смачивание полимерной матрицей, что крайне важно для достижения однородных механических свойств конечного продукта. Расплавленный композит затем превращается в гранулы определённого размера и формы методом стренд-грануляции для обеспечения плавного течения материала. Качество этих гранул имеет первостепенное значение: оно напрямую влияет на стабильность переработки и эксплуатационные характеристики готовых деталей. Ключевые показатели качества включают постоянство содержания стекловолокна и распределения его длины, низкий уровень влажности (так как нейлон сильно гигроскопичен) и отсутствие загрязнений. После получения гранулы необходимо правильно высушить в сушильном бункере с осушением воздуха, чтобы снизить содержание влаги до уровня ниже 0,2 % (или ещё ниже — для ответственных применений) перед переработкой, поскольку остаточная влага может вызвать гидролиз, приводящий к снижению молекулярной массы и серьезному ухудшению механических свойств при плавлении. При правильной переработке армированные нейлоновые гранулы GF25 обеспечивают детали с превосходной отделкой поверхности, отличной механической прочностью и высокой размерной стабильностью, что делает их предпочтительным материалом для инженеров, проектирующих высокопроизводительные облегчённые компоненты.

Часто задаваемые вопросы

Как вы обеспечиваете качество и стабильность вашего полиамидного материала?

Мы обеспечиваем качество благодаря строгому контролю на всех этапах — от отбора сырья до окончательного производства. Наш глубокий опыт в области исследований и разработок позволяет определять точные технические характеристики. Мы проводим тщательное тестирование в процессе производства и по партиям по таким ключевым параметрам, как индекс текучести расплава, термостойкость и механическая прочность. Наш комплексный сервис Polywell дополнительно гарантирует, что материал идеально настроен для наших экструзионных линий, обеспечивая стабильный высококачественный выход продукции.

Связанные статьи

Поможет вам проанализировать потенциальные риски, которые могут возникнуть

30

Dec

Поможет вам проанализировать потенциальные риски, которые могут возникнуть

POLYWELL предлагает экспертный анализ для выявления потенциальных рисков в ваших процессах экструзии пластиков. Наши выводы обеспечивают эффективное производство терморазрывных полос и индивидуальных профилей, минимизируя операционные проблемы.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Предоставление технологии производства терморазрывных полос PA66

30

Dec

Предоставление технологии производства терморазрывных полос PA66

POLYWELL предлагает инновационную технологию производства терморазрывных полос PA66, обеспечивая высокую эффективность, долговечность и точность каждого профиля. Улучшите свой процесс экструзии с нашими экспертными решениями.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Процесс производства гранул PA66GF25 объяснен

18

Nov

Процесс производства гранул PA66GF25 объяснен

POLYWELL производит высококачественные гранулы PA66GF25 через детальный процесс, обеспечивая превосходную прочность и термическую стабильность для различных применений.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как оптимизировать процесс производства терморазрывных вставок?

30

Oct

Как оптимизировать процесс производства терморазрывных вставок?

Узнайте, как повысить энергоэффективность на 40% за счёт оптимизации производства терморазрывных вставок. Используйте PA66GF25, аэрогелевые композиты и экструзию с управлением на основе ИИ для достижения превосходных результатов. Скачайте полное руководство по оптимизации.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Миллер

Мы используем их полиамидный материал уже более трех лет. Постоянство характеристик от партии к партии поразительное, что полностью устранило колебания в производстве наших терморазрывных профилей. Низкая теплопроводность и высокая механическая прочность материала значительно улучшили эксплуатационные характеристики нашей конечной оконной продукции. Это надежная основа для производства высококачественных теплоизоляционных профилей.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Экспертная формулировка материалов с 2006 года

Экспертная формулировка материалов с 2006 года

Наш материал на основе полиамида является результатом непрерывных исследований и разработок с 2006 года, специально предназначенных для применения в тепловых разрывах. Этот обширный опыт позволяет нам создавать материалы с оптимальным сочетанием очень низкой теплопроводности для превосходной теплоизоляции и высокой механической прочности для восприятия статических нагрузок. Материал также разработан для обеспечения отличной устойчивости к атмосферным воздействиям, ультрафиолетовому излучению и коррозии, что гарантирует долгосрочную производительность и надежность в различных климатических условиях и способствует созданию прочных и энергоэффективных строительных ограждающих конструкций
Превосходные механические и тепловые свойства

Превосходные механические и тепловые свойства

Мы разрабатываем наш полиамидный материал для достижения высоких показателей в критически важных областях производительности, необходимых для тепловых разрывов. Он сохраняет высокую прочность и жесткость в широком диапазоне температур, обеспечивая структурную целостность профилей окон и дверей при различных внешних нагрузках. Естественно низкая теплопроводность составляет основу его теплоизоляционных свойств, эффективно снижая потери энергии. Кроме того, материал обладает превосходной устойчивостью к ползучести под длительной нагрузкой, гарантируя долговечность эксплуатации
Настройка под конкретные потребности применения

Настройка под конкретные потребности применения

Мы предлагаем индивидуальные формулировки полиамидных материалов для выполнения уникальных требований проекта. Мы можем регулировать свойства, такие как содержание стекловолокна для повышения несущей способности, добавлять компоненты для достижения определённого класса огнестойкости или устойчивости к УФ-излучению, а также изменять цвет для эстетических целей. Такая гибкость гарантирует, что терморазрывная вставка идеально подходит для своего предполагаемого применения — будь то стандартные окна, крупные навесные фасады или специализированные архитектурные системы, обеспечивая оптимальное решение для каждого клиента
Запрос Запрос Электронная почта Электронная почта Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
ВЕРХВЕРХ

Связанный поиск