PROCESSO DE INSERÇÃO DE PERFIS DE ALUMÍNIO COM QUEBRA TÉRMICA

O alumínio possui muitas propriedades excelentes, é o material perfeito para sistemas de envidraçamento estrutural de várias maneiras. Mas o alumínio também é um material altamente condutor de calor que transferirá rapidamente a temperatura climática externa. Portanto, as pessoas criam sistemas de quebra térmica para reduzir a condução de calor.

Atualmente, existem dois tipos de materiais que são mais comumente usados em sistemas de quebra térmica:

• Revestimento e remoção de ponte de poliuretano
• Tiras de ruptura térmica de poliamida

Para o sistema de revestimento e remoção de ponte de poliuretano, um canal é projetado nos perfis de alumínio e preenchido com poliuretano líquido. Em seguida, a ponte metálica é removida da parte inferior do canal para permitir que o poliuretano endurecido atue como isolante. (como mostrado na Figura 1 e Figura 2)

Figura 1   poliuretano sistema de ruptura térmica de revestimento e remoção	Figura 2   poliuretano sistema de ruptura térmica de revestimento e remoção

Para o sistema de tira de ruptura térmica de poliamida, uma tira de poliamida é inserida mecanicamente entre dois perfis de alumínio. A tira de poliamida é o isolante. (como mostrado na Figura 3 e Figura 4)

Figura 3 fita de poliamida sistema de ruptura térmica	Figura 4 fita de poliamida sistema de ruptura térmica

Hoje, vamos falar sobre o processo de inserção necessário nos perfis de alumínio com quebra térmica. Porque, além da qualidade da própria fita de poliamida, o nível técnico do processamento de inserção é um fator importante para determinar a qualidade dos perfis de alumínio com quebra térmica.

Em geral, o processo de inserção é concluído em quatro etapas:
Rosqueamento do perfil
Inserção de tira
Crimpe
Teste de resistência ao cisalhamento

Primeiro passo: Perfil K estriado
O estriamento do perfil é para rolar "dentes" na parte do perfil de alumínio que precisa inserir tiras de poliamida.(conforme mostrado na Figura 5 e Figura 6)

O objetivo do estriamento é aumentar a rugosidade do perfil, para que possa melhorar a força de resistência ao cisalhamento do perfil de alumínio composto. O estriamento do perfil é um processo particularmente crucial.

Figura 5 estriado de perfil	Figura 6 dentes no perfil de alumínio

• Segundo passo:  S viagem Eu inserção

A tira de poliamida é inserida nas ranhuras de alumínio superiores e inferiores através do trilho guia da máquina de inserção de tiras, para que possam ser conectadas juntas.(conforme mostrado na Figura 7) O processo de inserção de alguns equipamentos é integrado na máquina de estriamento, ou seja, a tira de poliamida é inserida nos perfis de alumínio no processo de estriamento do perfil. Após a inserção, a tira de poliamida e os perfis de alumínio não estão firmemente ligados. Eles estão soltos. As tiras e os perfis de alumínio podem se mover entre si.

Para aqueles perfis de alumínio cuja distância entre os centros das duas ranhuras é inferior a 10mm (como mostrado na Figura 8), é difícil inserir tiras de poliamida pela máquina de inserção de tiras. Nesse caso, só podemos inserir tiras de poliamida manualmente.

Figura 7  inserção de tira	Figura 8  a distância entre o centro de duas entalhes é menor que 10mm

• Terceiro passo: C empenamento

A crimpagem é a pressão de perfis de alumínio e tiras de ruptura térmica usando três conjuntos de rodas de rolagem duras. Três conjuntos de rodas de rolagem são usados para pré-carregamento, compressão e correção, respectivamente. (como mostrado na Figura 9 e 10)

Figura 9 empenamento	Figura 10 empenamento

• Quarto passo: S ouvir S força T est

O passo de teste é muito fácil. Aplique forças crescentes ao perfil longitudinalmente até que ocorra desalinhamento entre o perfil de alumínio e a tira de ruptura térmica. (como mostrado na Figura 11 e Figura 12)

Além disso, este teste não é um teste único. Temos que testar 10 amostras de 100mm. Durante o processo, deve-se observar que os blocos de fixação superiores e inferiores não podem apertar as tiras de ruptura térmica. O objetivo do teste de resistência ao cisalhamento é testar a força da combinação das tiras de ruptura térmica com os perfis de alumínio. O padrão nacional chinês estipula que o valor característico da resistência ao cisalhamento longitudinal do perfil de alumínio com ruptura térmica deve ser superior a 24N/mm.

Figura 11  teste de resistência ao cisalhamento	Figura  12 teste de resistência ao cisalhamento