Os moldes de extrusão POLYWELL mantêm sua liderança em engenharia de precisão e produtividade na fabricação. Os moldes de extrusão POLYWELL são adaptados para várias necessidades industriais e tornaram-se componentes críticos para as empresas aumentarem sua produtividade e garantirem melhor qualidade. Ao trazer melhorias no projeto de engenharia, confiabilidade e produtividade, a POLYWELL tornou mais simples para os fabricantes melhorar sua eficácia e atender aos rígidos requisitos atuais do mercado. 

Vantagem competitiva da POLYWELL: características específicas dos moldes, tornando-os a melhor escolha para os produtos de extrusão da POLYWELL. A combinação de tais elementos garante um alto nível de precisão em todo o ciclo de produção - desde a entrada inicial do material até o produto final. Isso implica redução de erros e desperdícios, bem como resultados mais confiáveis para os fabricantes. Ser capaz de controlar fluidos em quantidades precisas e formas adaptadas a requisitos específicos é um aspecto fundamental para as indústrias automotiva, de materiais de construção e FMCG, uma vez que qualquer desvio não sistemático levaria a produtos insatisfatórios e potencialmente caros.

Os moldes de extrusão POLYWELL são bastante simples, o que os torna uma ótima opção para fabricantes de diferentes produtos. Esses moldes têm a capacidade de trabalhar com diversos materiais, plásticos e borracha, compósitos metálicos, garantindo assim maior flexibilidade para os fabricantes em suas linhas de produção. Essa flexibilidade é importante para empresas que desejam ser ágeis no mercado ou desejam lançar uma nova linha de produtos sem fazer grandes investimentos em novos equipamentos. A POLYWELL ajuda os fabricantes a se manterem atualizados com os concorrentes, fornecendo moldes que mudam de um material para outro com facilidade com o design.

A durabilidade é uma característica importante dos moldes de extrusão POLYWELL. Os moldes precisam ter capacidade de alto desempenho o tempo todo, pois em cenários de fabricação de alto rendimento há muito atrito que levaria ao desgaste dos moldes, e isso não deve alterar a forma ou função do molde. Os moldes da POLYWELL não são fracos, também são feitos de materiais de alta qualidade, o que os mantém fortes quando necessário e em condições difíceis. Isso, por sua vez, não requer trocas frequentes de molde, o que diminui os custos operacionais por unidade devido ao menor tempo ocioso da máquina e custos de manutenção. Os fabricantes que vão comprar o modelo POLYWELL se beneficiarão da utilização desses moldes nos próximos anos, pois são sólidos para uma linha de produção.

Outra variante importante ao considerar os processos de extrusão é a moderação de temperatura, que é relevante para as empresas que trabalham com materiais termoplásticos. Os moldes POLYWELL são construídos para fornecer memória de forma que permite que os materiais sejam submetidos a uma temperatura de processamento adequada e evitem causar defeitos como empenamento ou cura incompleta. Esse controle preciso da temperatura leva a produtos satisfatórios e livres de defeitos de qualidade, portanto, o número de rotações é reduzido e os fabricantes sempre têm a garantia de fornecimento ininterrupto de produtos de qualidade. Evitar a degradação dos materiais / produtos por meio de faixas de temperatura não controladas significa que os produtos feitos de moldes POLYWELL satisfarão os fabricantes e os usuários finais.

Há um foco crescente na sustentabilidade por quase todos os fabricantes e os moldes de extrusão POLYWELL fazem parte das práticas de fabricação mais ecológicas. Esses moldes têm design energeticamente eficiente que ajuda durante os processos e reduz o consumo geral de energia e, portanto, as pegadas de carbono para os fabricantes. Além de economizar energia, a precisão nos moldes POLYWELL também aumenta a eficiência, o que reduz as chances de desperdício de materiais. Isso também implica que a produção de materiais excedentes para os fabricantes será bastante reduzida e, portanto, poupará custos excessivos e aumentará as preocupações ambientais.

Além disso, graças ao design de fácil manutenção dos cabeçotes extrusores POLYWELL, as interrupções em suas linhas de produção são reduzidas ao mínimo. Os cabeçotes são fabricados com foco na limpeza e manutenção rápidas, o que permite que os fabricantes não alterem a maior parte de seu plano de produção quando exigem pequenos ajustes durante a execução de tarefas rotineiras não produtivas. Essa facilidade de manutenção torna-se uma necessidade em indústrias de manufatura de alto volume, onde mesmo a menor atividade de manutenção não programada leva à criação de grandes atrasos. As políticas da POLYWELL de reduzir a frequência de tais programas de manutenção, bem como manter periodicamente essas ferramentas em condições de trabalho, permitem que a indústria de produtos esteja constantemente em movimento sem sacrificar sua eficiência.

Além dos benefícios técnicos dos moldes extrusores POLYWELL, também estão disponíveis serviços ao cliente de alto calibre, que incluem senhoras e senhores que têm conhecimento sobre recomendação e otimização de projetos de moldes. Os especialistas da POLYWELL podem auxiliar e intervir sempre que for uma questão de escolha de um molde adequado para uma determinada finalidade ou durante a realização de atividades relacionadas à produção. Este grau de serviço garante que os fabricantes possam explorar todo o potencial dos moldes POLYWELL, uma vez que há assistência profissional pronta em quase todos os momentos.