Linia ekstruzyjna do taśm przerw termicznych PA66 | Rozwiązania POLYWELL

Linia ekstruzyjna to zintegrowany system produkcyjny zaprojektowany do ciągłego wytwarzania wyrobów plastikowych o stałym przekroju. Obejmuje ona zestaw specjalistycznych maszyn, które wykonują szereg operacji w ściśle kontrolowany sposób. Proces rozpoczyna się przygotowaniem i dozowaniem żywicy polimerowej, często z wykorzystaniem suszarek do usuwania wilgoci, która mogłaby spowodować wady. Materiał trafia następnie do ekstrudera, gdzie jest topiony, mieszany i poddawany działaniu ciśnienia. Jednorodna masa stopiona jest wtłaczana przez precyzyjnie zaprojektowaną formę (dyżę), która nadaje produktowi jego kształt geometryczny. Następny etap ma kluczowe znaczenie: gorący, miękki strunowy produkt ekstrudowany przechodzi przez urządzenie kalibrujące, które za pomocą próżni, ciśnienia i chłodzenia ustala jego końcowy kształt i wymiary. Następnie przemieszcza się przez zbiornik chłodniczy, gdzie następuje pełne stwardnienie. Urządzenie holownicze typu gąsienicowego dostarcza niezbędną siłę pociągową, a jego prędkość musi być idealnie zsynchronizowana z wydajnością ekstrudera, aby uniknąć rozciągania lub ściskania produktu. Linia kończy się jednostką tnącą lub nawijającą, taką jak piła jezdną czy maszyna do nawijania, która pakietuje produkt. Zaawansowanie nowoczesnej linii ekstruzyjnej polega na jej automatyzacji i kontroli procesu, przy użyciu czujników i komputerów monitorujących kluczowe zmienne, takie jak temperatura, ciśnienie i wymiary, celem zapewnienia stabilnej, wysokiej jakości produkcji przy minimalnych odpadach.