Plastekstrudering for polyamid varmebryterstriper | Presisjonsproduksjon

Plastekstrudering er den grunnleggende produksjonsprosessen i sentrum av vår produksjon av termiske bruddbånd, en kontinuerlig operasjon der våre spesielt formulerte termoplastkomponenter, hovedsakelig polyamid, omformes til jevne, kontinuerlige profiler. Prosessen starter med rene eller komponerte polymerer i kornform, som tilføres ekstruderens beholder. Etter hvert som materialet beveger seg gjennom sylinderen via den roterende skruen, utsatt for intens varme fra eksterne varmelegemer og enorme indre skjærkrefter, smeltes det til en homogen, viskøs væske. Denne smeltede polymeren presses deretter under høyt trykk gjennom en nøyaktig utformet ekstruderingsdør, som gir den spesifikke tverrsnittsformen til det termiske bruddbåndet. Umiddelbart etter at profilen forlater døren, går den inn i et kalibrert kjølevannbad, vanligvis et vannbad, der den størkner mens den beholder sin dimensjonelle nøyaktighet. Synkroniseringen mellom ekstruderenes utgangshastighet og trekkhastigheten er kritisk; den sikrer jevn veggtykkelse og forhindrer krokning eller strekking. Vår dyptgående ekspertise, utviklet siden 2006, gjør at vi mestrer hele denne prosessen og kan finjustere parametere som smeltetemperatur, skruhastighet og kjølehastigheter spesifikt for våre avanserte polyamidformuleringer. Dette sikrer at de resulterende båndene har optimal mekanisk styrke, fremragende varmeisolerende egenskaper og den dimensjonelle stabiliteten som kreves for sømløs integrering i aluminiumsbaserte vindus- og dørsystemer over hele verden. Gjennom Polywell tilbyr vi ikke bare båndene, men også komplett ekstruderingsteknologi, og leverer dermed en helhetlig løsning som garanterer kvalitet fra råvare til ferdig produkt.