ekstrusjonsform for polyamid, Høykvalitets-ekstrusjonsform for nøyaktig produksjon

Energieffektiviteten og lengden på moderne arkitekturdesign avhenger betydelig av termisk bruddstrekning. POLYWELL fokuserer på produksjonen av høyklassede ekstruderingsskumringer som lar kunder lage kompatible og riktig størrelsesmessige termiske bruddstrekninger. Disse strekningene, som brukes i vinduer, dører og fasadvegger, krever høy nøyaktighetsmold for å motvirke råstoffets krympning.

Problemer som oppstår under produksjonen av ekstruderingsskumringer

Varmeredningsbånd produseres på en måte hvor rå slummer brukes, bak dette ligger krympning som er både naturlig og en nøkkelkomponent i produktspesifikasjonene. POLYWELL sørger for at dette problemet løses ikke bare ved å stole på målinger gitt av kjøpere, men også ved å ta hensyn til ulike aspekter som påvirker båndsproduksjonen.

Oppførsel av Hvert Materiale: En Avgjørende Aspekt I Produksjonen Av Varmeredningsbånd

Hvert materiale som brukes for varmeredningsbåndet har en definert krympeegenskap som kan være skadelig for formen under produksjonsprosessen hvis det oversettes. POLYWELL har utviklet nok forskning og erfaring i sin portefølje for å gi spesifikke justeringsforhold for nøyaktige mellomrom.

Vurdere Kald Formetemperatur: Justeringer For Riktig Formkonstruksjon

Kald bearbeiding av data for former bør utvides for å kompensere for krympning. Å ikke få riktig dimensjonering kan påvirke den endelige kvaliteten av seksjonen, med fokus på varmebrytende bringer, som er av ytterste viktighet ettersom det krever en viss nivå av erfaring.

Ekstrusjonsformer for varmebrytende streper: Hvordan du bør være oppmerksom

POLYWELL er et innovativt selskap som produserer varmebrytende streper og tilbyr tre hovedtyper former. De er;

1. Basisformer: Disse er veldig avgjørende for å bestemme kvaliteten på striper da de danner grunnlaget for dem. Pass på under kalibreringen av formene for å unngå defekter under ekstrusjonsprosessen.

2. Injeksjonsformer: Disse injeksjonsformene brukes til å reproduksjon av komplekse design og mønstre hvis en ordre krever det. Slike former vil bli brukt for mer avanserte design og mønstre, noe som betyr at de vil ha mye høyere nøyaktighet enn billig PRC-lagde ekstrusjon.

3. Sammensatte former: Slike former er integrert som en blanding av både basis- og injeksjonsformer på grunn av spesielle krav kundene kan ha.

Hvorfor er det viktig at du har erfaring innen formproduksjon

Ekstrusjonsformdesign er like kunstig som det er undersøkende, evnen til å kunne gjøre den nødvendige justeringen av å legge til eller redusere et materials forhold må komme fra flere år med fysisk arbeid som det POLYWELL er kjent for. Deres håndverk blir supplementert med teknologi og kunnskap om bransjen for å oppfylle de pålagte standardene.