Analyse og feilsøking av enkeltskrueekstruderer | Ekspertguide

Enkelskruvet ekstruder er hjertet i produksjonslinjen for termisk atskillelsesstripe, en robust og allsidig maskin som har ansvaret for kontinuerlig smelting, blanding og trykksetting av polyamidråstoffet. Driften starter med at polyamidgranulat tilføres fra en beholder inn i barnelet, der en roterende skrue transporterer det framover. Etter hvert som materialet beveger seg frem, varmes det opp via eksterne barnelevarmere og intern skjæringsfriksjon, og går over fra fast form til en homogen smelt. Skruens design er avgjørende; den består typisk av tre hoveddeler: tilførselsdelen for transport av faste stoffer, kompresjons- (eller overgangs)delen der materialet smelter, og måledelen som sikrer en stabil, pulseringsfri strøm av smeltet materiale til dysen. For behandling av tekniske plastmaterialer som glassfylt PA66, er skruen og barnelet laget av slitesterke nitriderte stål eller bimetalliske legeringer for å motstå slitasje. Vårt samarbeid gjennom Polywell gir oss direkte innsikt i optimalisering av skruens geometri, kompresjonsforhold og lengde-til-diameter-forhold (L/D) spesifikt for våre polyamidkompositter. Dette sikrer optimal smelting, utlufting (fjerning av fuktighet) og blanding av glassfibrene, noe som er avgjørende for å oppnå konsekvente mekaniske egenskaper i den endelige profilen. En godt designet og riktig drevet enkelskruvekstruder er grunnlaget for produksjon av en høykvalitets, dimensjonsstabil termisk atskillelsesprofil med jevn tetthet og utmerket overflate, og utgjør kjernen i den pålitelige produksjonsteknologien vi tilbyr kundene våre.