SJ25-uitdrijver voor PA66GF25 thermische onderbrekingsprofielen | Compact ontwerp

Alle categorieën

SJ25-uitdrijver: Compacte enkelschroefuitdrijver voor productie in kleine oplagen

Deze pagina beschrijft de SJ25-uitdrijver, een compacte enkelschroefuitdrijver vernoemd naar de schroefdiameter van 25 mm — ontworpen voor productie in kleine oplagen, laboratoriumtests of beginnende productie. De belangrijkste specificaties worden uiteengezet: lage productiecapaciteit (5-15 kg/u), klein formaat (gemakkelijk te installeren op beperkte ruimte) en gebruiksvriendelijke bediening (eenvoudige bedieningspanelen). De inhoud behandelt ideale toepassingen (productie van kleine kunststofonderdelen, testmonsters voor materiaalvalidering of aangepaste profielen) en materiaalcompatibiliteit (PE, PP, ABS en zacht PVC). Ook worden de kostenvoordelen benadrukt (betaalbare prijs, laag energieverbruik) en aanpassingsmogelijkheden (verschillende malhoofden, handmatige of automatische toevoer). Deze oplossing is ideaal voor kleine producenten, onderzoekslaboratoria of ondernemers die op zoek zijn naar een kosteneffectieve, ruimtebesparende uitdrijvingsoplossing.
Vraag een offerte aan

Voordelen van het product

Robuuste constructie voor betrouwbare 24/7-bediening

Onze enkelschroefextruders zijn gebouwd met zware componenten, aandrijvingen met hoog koppel en precisiekogellagers, speciaal om te voldoen aan de eisen van continue industriële productie. Deze robuuste constructie garandeert hoge betrouwbaarheid, minimale ongeplande stilstand en de mogelijkheid om rond de klok te draaien om productiedoelen te bereiken, wat een uitstekend rendement op investering oplevert voor onze klanten.

Gerelateerde producten

De SJ25 enkelschroefextruder vertegenwoordigt een specifiek model binnen de Chinese classificatie van extrusieapparatuur, gekenmerkt door een schroefdiameter van 25 mm en veel gebruikt voor kleine productieruns, prototyping en educatieve toepassingen. Dit model heeft doorgaans een lengte-tot-diameterverhouding van 25:1, waardoor het geschikt is voor de verwerking van diverse thermoplasten zoals polyethyleen, polypropyleen, ABS en PVC, met productietarieven meestal tussen 2 en 8 kg/uur, afhankelijk van materiaal en schroefontwerp. De standaardconstructie omvat een cilinder van koolstofstaal met gehard binnenoppervlak, ingebouwde koelventilatoren en patroonverwarmers verdeeld over meerdere zones met PID-temperatuurregeling. Aandrijfsystemen maken doorgaans gebruik van AC-motoren met reductiekasten die schroefsnelheden van 0-100 RPM leveren, hoewel de exacte bereiken per fabrikant kunnen variëren. Het modulaire ontwerp maakt verschillende schroefconfiguraties mogelijk die geoptimaliseerd zijn voor specifieke materialen, met compressieverhoudingen meestal tussen 2,5:1 en 4:1. Veelvoorkomende toepassingen zijn laboratoriumonderzoek, productie in kleine oplagen van profielen, filamenten of platen, en educatieve demonstraties van extrusieprincipes. Hoewel deze machines kostenvoordelen bieden ten opzichte van westerse tegenhangers, variëren technische specificaties en constructiekwaliteit aanzienlijk tussen fabrikanten, wat een zorgvuldige beoordeling vereist van componentlevering, fabricagestandaarden en veiligheidsvoorzieningen. Veelvoorkomende overwegingen bij gebruik zijn voldoende koelcapaciteit voor continu bedrijf, mogelijke upgrades naar nauwkeurigere temperatuurregelsystemen en compatibiliteit met neerstroomapparatuur zoals waterbaden, trekinstallaties en pelletiseermachines. Door het compacte formaat en relatief eenvoudige bediening zijn deze machines toegankelijk voor kleine ondernemingen en opleidingscentra, hoewel productieconsistentie aanvullende verbeteringen in procesbeheersing kan vereisen. Beschikbaarheid van reserveonderdelen, kwaliteit van technische documentatie en ondersteuning van de fabrikant verschillen sterk per leverancier, wat de langetermijnbetrouwbaarheid beïnvloedt. Ondanks beperkingen qua precisie en geavanceerde functies vergeleken met hoogwaardige laboratoriumapparatuur, neemt de SJ25 een belangrijke positie in op de markt door betaalbare toegang tot extrusiemogelijkheden te bieden voor toepassingen waarbij uiteindelijke processtabiliteit en gegevensregistratie ondergeschikt zijn aan basisfunctionaliteit en kostenoverwegingen.

Veelgestelde Vragen

Hoe voorkomt u materiaaldegradatie binnen de extruder?

Wij voorkomen degradatie door nauwkeurige temperatuurregeling in alle cilinderzones, zodat we binnen het optimale verwerkingstraject van het materiaal blijven. Het gebruik van een schroef met een geschikte compressieverhouding en L/D-verhouding voor PA66 zorgt voor efficiënte smelting zonder overmatige schuifwarmte. Het correct drogen van het hygroscopische polyamide vooraf is ook cruciaal, omdat vocht hydrolyse en moleculaire afbraak veroorzaakt, wat leidt tot zwakke, brosse strips.

Gerelateerde Artikelen

Help je bij het selecteren van de extrudeermachine voor PA66 thermische isolatiestrepen

30

Dec

Help je bij het selecteren van de extrudeermachine voor PA66 thermische isolatiestrepen

POLYWELL helpt u bij het kiezen van de ideale extrudeermachine voor de productie van PA66 thermische isolatiestrepen. Onze deskundige adviezen garanderen efficiënte extrusie, hoogwaardige uitkomsten en optimale prestaties voor energiebesparende toepassingen.
MEER BEKIJKEN
Levert PA66 thermische brekingsstrip productietechnologie

30

Dec

Levert PA66 thermische brekingsstrip productietechnologie

POLYWELL biedt baanbrekende productietechnologie voor PA66 thermische brekingsstrips, waarbij in elk profiel hoge efficiëntie, duurzaamheid en precisie wordt gegarandeerd. Verbeter uw extrusieproces met onze expertoplossingen.
MEER BEKIJKEN
Waarom samenwerken met ervaren plastic extrusiedoosfabrikanten telt in de bouw

28

Mar

Waarom samenwerken met ervaren plastic extrusiedoosfabrikanten telt in de bouw

Verken de cruciale rol van plastic extrusiedoosfabrikanten in de bouw, met focus op kwaliteit, kosteneffectiviteit en geavanceerde technologieën zoals polyamide thermische isolatiestrips. Ontdek hoe ervaring productduurzaamheid verbetert en aangepaste oplossingen biedt voor moderne architectonische behoeften.
MEER BEKIJKEN
Hoe Winding Machines de Productiewerkstroom van Thermische Brugstrips kunnen Verbeteren

28

Jul

Hoe Winding Machines de Productiewerkstroom van Thermische Brugstrips kunnen Verbeteren

Verken hoe automatisering van windingmachines thermische brugwerkstromen vereenvoudigt, productiefiteit verbetert en arbeidskosten verlaagt in de productie van PA66 GF30 strips. Ontdek belangrijke voordelen zoals continue spoelverwerking, precisie-inrichting en geavanceerde systemen voor optimale productie.
MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Andreas Fischer

We hebben een aanzienlijke daling in ons energieverbruik per geproduceerde kilogram gemerkt in vergelijking met onze oude machine. De hoogrendement aandrijving en geoptimaliseerde verwarmingssysteem maken duidelijk een verschil en verbeteren onze winstgevendheid.

Neem contact op

Naam
E-mail
Mobiel
Bericht
0/1000

Gerelateerd zoeken

Geoptimaliseerd voor technische kunststoffen

Geoptimaliseerd voor technische kunststoffen

Onze enkelschroefextruders zijn specifiek ontworpen en geconfigureerd voor de verwerking van hoogviskeuze technische kunststoffen zoals PA66 GF25. De schroefgeometrie, compressieverhouding en temperatuurregelfzones zijn zorgvuldig ontwikkeld om een uniforme plastificatie, constante smeltdruk en stabiele extrusie van het polyamide materiaal te garanderen. Dit is essentieel voor de productie van hoogwaardige, dimensioneel stabiele thermische onderbrekingsprofielen met uitstekende mechanische eigenschappen.
Robuuste constructie voor betrouwbaarheid

Robuuste constructie voor betrouwbaarheid

Opgebouwd met robuuste componenten, hoogkoppel aandrijvingen en precisiekogellagers zijn onze enkelschroefextruders ontworpen voor de eisen van continue industriële productie. Deze sterke constructie garandeert hoge betrouwbaarheid, minimale ongeplande stilstand en de mogelijkheid om 24/7 te draaien om productiedoelen te bereiken, wat een uitstekende return on investment oplevert en dient als een betrouwbare basis voor uw productieproces
Energiezuinige werking

Energiezuinige werking

We hechten veel belang aan energie-efficiëntie in ons extruderontwerp. Kenmerken zoals geoptimaliseerde mantelverwarming en -koeling, hoogrendementsaandrijvingen en goed geïsoleerde mantels zorgen voor een lager stroomverbruik per kilogram product. Dit verlaagt de voortdurende bedrijfskosten voor onze klanten, waardoor de productie van thermische onderbrekingsprofielen op lange termijn economischer en milieuvriendelijker wordt
Inquiry Inquiry E-mail E-mail WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
BOVENKANTBOVENKANT

Gerelateerd zoeken