Lasermarkeersystemen vormen een allesomvattende oplossing voor permanente productidentificatie, en omvatten niet alleen de laserbron zelf, maar ook alle bijkomende componenten die nodig zijn voor een volledig functionele industriële toepassing. Deze geïntegreerde aanpak omvat de laserresonator (vezel, CO2, UV), het high-speed galvo-scankop, een stabiel mechanisch frame of behuizing, een industriële computer of controller, gespecialiseerde markeersoftware, en vaak randapparatuur zoals een rookafzuiger, een roterende as voor cilindrische onderdelen en een visiecamera voor geautomatiseerde uitlijning en kwaliteitsverificatie. De kracht van deze systemen ligt in hun integratie en flexibiliteit. De software is het brein, waarmee gebruikers eenvoudig merken kunnen ontwerpen, serienummervolgorde beheren en koppelen aan fabrieksbrede MES- of ERP-systemen voor realtime gegevensuitwisseling. Dit maakt dynamisch markeren mogelijk, waarbij de informatie die op een onderdeel wordt aangebracht, gebaseerd is op gegevens uit een centrale database of een vorige productiestap. Systemen kunnen worden geconfigureerd als zelfstandige werkstations voor offline verwerking of, vaker, als inline-modules die volledig gesynchroniseerd zijn met een transportband of een robotarm. Hierdoor zijn ze geschikt voor een enorm breed scala aan industrieën, van micro-marcering van kleine medische apparatuurcomponenten tot grootschalige onderdeelmarchering op motorblokken. Bij het specificeren van een lasermarkeersysteem voor een extrusielijn ligt de focus op een inline-configuratie die in staat is het continue, lineaire product te verwerken, met een robuuste behuizing om de gevoelige optica te beschermen tegen zwevend polymeerstof, en software die de lijnsnelheid kan volgen om een consistente markeringpositie te garanderen. De systeemaanpak zorgt ervoor dat alle componenten naadloos samenwerken om een betrouwbaar, geautomatiseerd en traceerbaar markeerproces te leveren.