In het onderstaande artikel leest u hoe de thermoplastische polyamide 66 (PA66GF25) glasversterkte 25% korrels worden vervaardigd. POLYWELL legt in detail uit hoe het proces wordt ontworpen, welke stappen de kwaliteitscontrole in beslag neemt en welke verschillende opstellingen van de machines op batchniveau plaatsvinden. Zo kan men gemakkelijk een diepgaand inzicht krijgen in de productietechnologie van het bedrijf, waardoor producten van hoge kwaliteit kunnen worden geproduceerd.
De productie van Pa66gf25 granen de aanpak begint met de formulering van het vulglas. Een droge mixer wordt gebruikt om de materialen die nodig zijn voor de
In het onderstaande artikel leest u hoe de thermoplastische polyamide 66 (PA66GF25) glasversterkte 25% korrels worden vervaardigd. POLYWELL legt in detail uit hoe het proces wordt ontworpen, welke stappen de kwaliteitscontrole in beslag neemt en welke verschillende opstellingen van de machines op batchniveau plaatsvinden. Zo kan men gemakkelijk een diepgaand inzicht krijgen in de productietechnologie van het bedrijf, waardoor producten van hoge kwaliteit kunnen worden geproduceerd.
De productie van PA66GF25-granulaten begint met de formulering van de vulstof van glasvezel. Een mengmachine wordt gebruikt om de materialen en toevoegingsmiddelen die nodig zijn voor de productie van korrels te mengen. De processen die PA66GF25 ondergaat bij de productie van korrels omvatten meten, mengen, weekmaken en snijden.
De verschillende deskundigengedachten over PA66GF25-korrels
Polyamide 66 (PA66) met 25% glasvezelversterking, bekend als PA66GF25, wordt in verschillende industrieën veel gebruikt vanwege zijn uitstekende mechanische eigenschappen en thermische stabiliteit. POLYWELL is een toonaangevende fabrikant die gespecialiseerd is in de productie van hoogwaardige PA66GF25-granulaten. Het begrijpen van het productieproces van deze korrels kan inzicht geven in hun uitzonderlijke prestaties en toepassingen.
1.Bereiding van grondstoffen: het productieproces begint met de selectie van hoogwaardige grondstoffen. POLYWELL haalt pure PA66-hars en hoogwaardige, alkalivrije glasvezel. De juiste verhouding van deze componenten is van cruciaal belang om de gewenste eigenschappen in het eindproduct te bereiken.
2.Verbinding: De volgende fase bestaat in het samenvoegen van de alkalisvrije glasvezel met de PA66hars en enkele andere additieven. De stoffen worden in een extruder voor warm voer geplaatst. De extruder verwarmt de PA66 hars en voegt deze aan de glasvezels toe. Dit proces zorgt ervoor dat de glasvezels gelijkmatig in de polymerafbak verdeeld zijn.
3.Pelletizing: na voltooiing van de compoundingfase wordt de dunne lijn geëxtrudeerd en laat het afkoelen. De gekoelde lijn wordt vervolgens in meerdere kleine kiezels of korrels gesneden.
4.Kwaliteitscontrole: de gegranuleerde monsters worden vervolgens onderworpen aan grondige kwaliteitscontrolecontroles, bestaande uit mechanische en thermische controles, om ervoor te zorgen dat de PA66GF25-granulaten geschikt zijn voor de beoogde toepassing.
5.Verpakking en distributie: Om af te sluiten worden de PA66GF25-granulaten in geweven zakken rond de norm verpakt om het product te beschermen tegen vervuiling en achteruitgang bij opslag of vervoer. POLYWELL zorgt ervoor dat de producten in hun beste vorm aan de consument worden geleverd.
Gebruik van PA66GF25
Door de bijzondere prestaties van PA66GF25-granulaten zijn ze perfect geschikt voor de bouwsector. Hun hoge sterkte, duurzaamheid, hoge temperatuurbestandheid en UV-bestandheid maken ze geschikt voor gebruik in ramen- en deursystemen.
Laatste gedachten
De granulaten van PA66GF25 laten een gedetailleerd begrip zien van het productieproces dat POLYWELL heeft met betrekking tot hun brandingstrategie. De productieprocedure begint met de basisgrondstof en gaat naar de eindverpakking en is volledig gericht op de behoeften van de granulaten voor de bediende industrieën. Voor veel ingenieurs en fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare materialen voor profielen voor ramen en deuren, zijn PA66GF25-granulaten een perfecte oplossing vanwege hun uitstekende prestatie-eigenschappen.