extrusie vormgeving proces, Hoogwaardige Extrusiemasker voor Nauwkeurige Productie

Alle Categorieën
Oplossingen voor Extrusiematten voor het produceren van thermische breukstrips | POLYWELL

Oplossingen voor Extrusiematten voor het produceren van thermische breukstrips | POLYWELL

POLYWELL biedt extrusiematten oplossingen die zijn ontworpen om de hoogste kwaliteit thermische breukstrips te produceren, zoals gebruikt in de bouw. Deze maten zorgen ervoor dat thermische isolatiestrips met precisie worden geëxtrudeerd, wat leidt tot een superieure energieëfficiëntie voor gebouwen. Onze extrusiematten worden gemaakt met de nieuwste technologie, waardoor betrouwbare prestaties en consistent hoge kwaliteit worden gegarandeerd. De maten van POLYWELL zijn ideaal voor grote schaalproductie, met snelle omdraaitijden zonder productkwaliteit te compromitteren. Door POLYWELL’s extrusiematten te kiezen, kunt u topklasse thermische breukstrips produceren die de isolatie verbeteren en energiekosten verlagen. Vertrouw op onze oplossingen voor precisie, efficiëntie en hoge kwaliteit in elke batch.
VRAGEN OM EEN OFFERTE

Bedrijfsvoordelen

Snel Omdraaien

Snelle leverancetijden om urgente productiebehoeften te dekken.

Brede productassortiment

Uitgebreide aanbod voor diverse industriële toepassingen.

Robuuste testprocedures

Strengere kwaliteitscontroles garanderen productbetrouwbaarheid.

Wereldwijde distributie

Uitgebreid netwerk voor toegang tot internationale markten.

Populaire producten

Extrusievormgeving is een relatief eenvoudige techniek die wordt gebruikt om talloze producten in ons dagelijks leven te maken. Het wordt door bijna elke fabrikant gebruikt om een specifiek materiaal door een stempel te persen om het een bepaalde vorm te geven. In het geval van POLYWELL gebruiken ze extrusiemodellen om hoogwaardige thermische isolatiestrepen te produceren met behulp van een eigen proces. Deze thermische isolatiestrepen helpen ook bij het voorkomen van warmteoverdracht, wat essentieel is voor het verbeteren van de energieëfficiëntie van ramen en deuren. Het toegevoegde voordeel hiervan is natuurlijk de precisie die wordt geboden door extrusievormgeving, waardoor de hoogste industriestandaarden kunnen worden gehaald.

Wat is Extrusie Molding? Het proces is vrij eenvoudig, waarbij bijvoorbeeld rubber of een polymer wordt ingevoerd in een extrusiemachine en vervolgens wordt verhit tot een specifieke temperatuur. Zodra de vereiste temperatuur is bereikt, wordt het door een stervormige opening geduwd om continue profielen van een gewenste vorm te maken. POLYWELL gebruikt deze techniek vaak voor thermische afbreekstrips, omdat ze specifieke kruisdoorsneden hebben.

Wat er vervolgens gebeurt is zeer cruciaal: het selecteren van het juiste materiaal om de thermische afbreekstrips te maken. Een algemene praktijk bij thermische afbreekstrips is het gebruik van materialen met hoge duurzaamheid en isolatiecapaciteiten. Nadat het ruwe materiaal is verkregen, wordt het door een vorm in een extrusiedrukpers bewogen, wat de strips creëert. Daarna worden de strips gesneden naar de vereiste lengte voor de volgende verwerkingsstappen.

Typen extrusiematten gebruikt in de productie van thermische breukstrips POLYWELL heeft verschillende typen maten die dienen om thermische breukstrips van de hoogste mogelijke kwaliteit te produceren:

Ondermatten: Deze maten worden doorgaans gebruikt om de kern van het extrusieprofiel te vormen. Er worden voldoende lagen bovenop de blank toegevoegd, zodat de ondermatonderbouw een gelijkmatige dikte over de hele blank heeft. Dit is belangrijk om ervoor te zorgen dat de dwarsdoorsnede-geometrie van de gehele thermische breukstrip goed gedefinieerd is. Zo'n geometrie zal ook de fabrikant helpen bij het bevestigen van de thermische breukstrip aan de aluminiumsectie.

Injectiematten: Soms wordt injectiemodelage samen met extrusiemodelage uitgevoerd. Het gebruik van injectiematten maakt het mogelijk om bepaalde materialen in de thermische breukstrip in te voeren om zo de prestaties te verbeteren door sommige gebieden of lagen van de strip te versterken.

Koude vormen: Om de vorm van het extrudeermateriaal te behouden en verspilling te voorkomen, wordt warme lucht uit het extrudeermateriaal vrijgelaten door gebruik te maken van koude vormen. Het brengen van de thermische breekstrips naar POLYWELL maakt het mogelijk om de thermische breekstrips te extruderen zonder enige verandering van de vorm.

Voordelen van extrusievormen voor thermische breekstrips Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van extrusievormen bij de productie van thermische breekstrips.

Consistentie: De aard van het materiaal en de volumetrische eigenschappen van de thermische breekstrip zijn belangrijk bij het extruderen van de thermische breekstrip om in staat te zijn de koelkoppeling van de afgeronde thermische breekstrip te verkrijgen.

Veelhoekigheid: Het extrusieproces voor thermische breekstrips kan gemakkelijk worden aangepast om breekstrips te produceren met de gewenste breedtes, hoogtes en materialen volgens de specifieke eisen van klanten.

Kosten-efficiëntie: Extrusiemodeling is onbetwist de meest economische productiemethode omdat het afval en energieverbruik minimaliseert in vergelijking met andere vormen van molding.

Aanpassing: Met POLYWELL’s extrusietechnologie is het mogelijk thermische breukstrips te produceren met specifieke gewenste kenmerken, zoals verbeterde isolatie of verbeterde weerstand tegen weerinvloeden.

De extrusiemodellen zijn een cruciaal onderdeel bij het maken van kwaliteitsvolle thermische breukstrips, wat ervoor zorgt dat POLYWELL’s producten de gewenste prestatieniveaus en betrouwbaarheid behalen in de industrie. Door te investeren in toptechnologie in extrusiemachines blijft POLYWELL een van de beste opties om wereldwijd oplossingen te bieden voor energie-efficiëntie in gebouwen.

Veelgestelde vragen

Welke soorten extrusiematten biedt POLYWELL aan?

POLYWELL biedt een scala aan extrusiematten aan, inclusief op maat gemaakte ontwerpen afgestemd op specifieke toepassingen. Deze maten zijn uitgewerkt voor verschillende materialen, zodat er compatibiliteit is met verschillende extrusieprocessen.
Aanpassingsmogelijkheden bij POLYWELL laten u de afmetingen, vormen en materiaalvereisten opgeven. Ons ingenieurs-team werkt nauw samen met klanten om maskers te ontwikkelen die voldoen aan hun specifieke behoeften en productiedoelen.
Ja, POLYWELL extrusiemaskers zijn ontworpen voor hoogvolume-productie. Ze zijn gebouwd om strenge bedrijfsomstandigheden te doorstaan en dimensionele nauwkeurigheid te handhaven, wat zorgt voor efficiënte productiesnelheden.
POLYWELL extrusiematten worden voornamelijk gemaakt van hoogwaardige staallegingen en andere duurzame materialen. Deze keuzes garanderen uitstekende hittebestendigheid, lange levensduur en optimale prestaties in extrusietoepassingen.

Informatie over de industrie

Help je bij het analyseren van potentiële risico's die zich kunnen voordoen

30

Dec

Help je bij het analyseren van potentiële risico's die zich kunnen voordoen

POLYWELL biedt deskundige analyse om potentiële risico's in uw extrusieprocessen van kunststof te identificeren. Onze inzichten garanderen efficiënte productie van thermische isolatiestrepen en aangepaste profielen, met minimale operationele uitdagingen.
MEER BEKIJKEN
Helpen bij het selecteren van de grondstof voor thermische brugstrips

30

Dec

Helpen bij het selecteren van de grondstof voor thermische brugstrips

POLYWELL biedt deskundige begeleiding bij het kiezen van de beste grondstoffen voor thermische brugstrips, waardoor hoge prestaties en duurzaamheid worden gegarandeerd. Onze PA66GF25 granulaat biedt uitstekende isolatie voor energiezuinige oplossingen.
MEER BEKIJKEN
Bied ter plekke service

30

Dec

Bied ter plekke service

POLYWELL biedt professionele ter plaatse service voor kunststofextrusieprojecten, inclusief thermische breukstrips en aangepaste profielen. Garandeer een soepele installatie, onderhoud en ondersteuning met ons team van experts.
MEER BEKIJKEN
Levert PA66 thermische brekingsstrip productietechnologie

30

Dec

Levert PA66 thermische brekingsstrip productietechnologie

POLYWELL biedt baanbrekende productietechnologie voor PA66 thermische brekingsstrips, waarbij in elk profiel hoge efficiëntie, duurzaamheid en precisie wordt gegarandeerd. Verbeter uw extrusieproces met onze expertoplossingen.
MEER BEKIJKEN

GEBRUIKERSBEOORDELINGEN

Sophie Dubois

We hebben de POLYWELL extrusiemasker in onze productielijn geïntegreerd, en het heeft een opmerkelijk verschil gemaakt. De maskerduurzaamheid en precisie hebben onze algemene outputkwaliteit verbeterd.

James Smith

De POLYWELL extrusiemasker heeft zich bewezen als een essentiële onderdeel van onze operaties. Het ontwerp is efficiënt en gemakkelijk te gebruiken, wat het een betrouwbare keuze maakt voor onze productiebehoeften.

Olivia Brown

Na het gebruik van de POLYWELL extrusiemasker merkten we een significante afname in productietijd op. De kwaliteit van de eindproducten is ook verbeterd. We zijn erg tevreden over deze investering.

Anita Singh

De POLYWELL extrusiemasker heeft onze productiecapaciteiten getransformeerd. De efficiëntie en betrouwbaarheid van dit masker hebben onze verwachtingen overtroffen. Uitstekende ondersteuning van het team ook!

Neem contact op

Naam
E-mail
Mobiel
Bericht
0/1000

Gerelateerd zoeken

Inquiry Inquiry E-mail E-mail WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
BOVENKANTBOVENKANT

Gerelateerd zoeken