Uitdrijvingslijn voor polyamide thermische onderbrekingsstroken | POLYWELL

Een extruderlijn, ook wel extrusielijn genoemd, verwijst naar de complete, geïntegreerde set apparatuur die nodig is om continu een kunststofproduct te vervaardigen van grondstof tot een afgewerkt, verpakt product. Het is een gesynchroniseerd systeem waarbij elk onderdeel een specifieke en cruciale rol speelt. De lijn begint met apparatuur aan de upstreamzijde: opslag van materiaal, droogsystemen en transportsystemen die het kunststofpoeder of -granulaat aan de extruder leveren. De extruder zelf, het hart van de lijn, plastificeert en pompt het materiaal. Het smeltende polymeer gaat vervolgens door een matrijs (die), die het de gewenste vorm geeft. Onmiddellijk daarna komt het gevormde extrudaat terecht in de kalibratie- en koelfasen, waarin de afmetingen worden vastgelegd en het product wordt gestold. Een trekapparaat (haul-off) zorgt vervolgens voor de trekkende kracht om het product door de lijn te trekken. Het proces eindigt bij een afwerkstation, dat kan bestaan uit een vliegschaar om profielen op maat te snijden, een wikkelaar voor flexibele producten, of een stapelaar voor platen. Al deze componenten worden aangestuurd door een centraal besturingssysteem dat synchronisatie garandeert, met name tussen de uitvoersnelheid van de extruder en de treksnelheid van het trekapparaat. De algehele prestaties, efficiëntie en productkwaliteit zijn afhankelijk van de naadloze integratie en stabiele werking van de gehele extrudерlijn als één cohesieve eenheid.