Gebruik van Energie-Efficiënte Verwarmingssystemen
Moderne plastic extruder machines zijn verbeterd en bestaan uit energiebesparende verwarmingssystemen die een goede verdeling van warmte en normalisatie van temperatuur toelaten. Deze verbetering maakt het mogelijk om energie te besparen en tegelijkertijd de productiesnelheid te verbeteren. Door de geoptimaliseerde warmteverdeling plastic extruder machine zijn ook efficiënter geworden, hebben minder downtime en verbeteren de algemene operatie-efficiëntie. Toch is zelfs met deze efficiënte verwarmings technologieën op sommige niveaus menselijke controle nodig om elk specifiek productensysteem te kalibreren. De operator moet de extrusie controleren en parameters tijdens de extrusie beheren om de gewenste kwaliteit van het extrusieproduct te verkrijgen.
Handbediening voor Precisiecontrole
Automatisering en andere ontwikkelingen hebben een invloedrijke rol gespeeld in de meeste industriële machines, maar dat is niet het geval voor geautomatiseerde plastic extrusiemachines voor processen zoals de vervaardiging van thermische isolatiestrepen. Van begin tot eind zijn deze processen van nature complex, waardoor externe parameters zoals de uitkomst van de machine, de kwaliteit van het materiaal en de oppervlakken constant worden beheerd. Tijdens de productie ingrijpen operateurs wanneer nodig, wat betekent dat ze handmatig bepaalde instellingen en parameters invoeren in de systemen die de processen besturen om een kwalitatief resultaat te verkrijgen. Deze methode helpt om de variaties te behalen die tijdens de productie vereist zijn om het gewenste resultaat te bereiken.
Hoogwaardige Plastic Extrusiemachines Aangeboden door POLYWELL
POLYWELL heeft onder andere enkele van de beste oplossingen bedacht voor de uitdagingen waarmee men te maken kan krijgen bij het extruderen van plastic. Onze machines zijn uitgerust met verbeterde schroeftechnologieën die een verbeterde stroom en vertering van de plasticmaterialen mogelijk maken, wat resulteert in een verhoogde uitkomst met minimale energieverbruik. Dit, samen met de verbetering van de schroeven die worden geleverd, zorgt voor een verbetering van de kwaliteit van het eindproduct en minimalisering van materiaalverspilling. POLYWELL extruder machines passen dus in verschillende toepassingen.
De extrusiemachines van POLYWELL zijn ook uitgerust met intelligente besturingssystemen voor op tijd en op basis van informatie nemen beslissingen, zoals we de operateurs of procescoördinatoren toestaan om het gehele proces te controleren via real-time systemen. Deze systemen verhogen de operationele stabiliteit en efficiëntie van het operationele proces, maar de processen zijn niet volledig geautomatiseerd. Om de kwaliteit en continuïteit van het extrude product te waarborgen en eventuele complicaties te elimineren om de consistentie van de productieprocessen te verbeteren, is handbediening nog steeds een belangvereiste.
Hoewel hedendaagse extrusiemachines vele verbeteringen hebben die hun productiviteit verhogen, betreffen activiteiten zoals de productie van thermische isolatiestrepen nog steeds handarbeid. De combinatie van kwaliteitsapparatuur en goed getrainde operateurs garandeert dat de extrusiemachines opmerkelijk goed presteren in verschillende toepassingen.