Een kettinggeleidingsrail is een constructieonderdeel dat is ontworpen om een rollenketting of een vergelijkbaar type krachtoverbrengings- of transportketting te ondersteunen, vast te houden en te geleiden langs een vooraf bepaald traject. De belangrijkste functies zijn het behouden van de juiste kettingslijning, het voorkomen van doorhang (met name bij toepassingen met grote afstand tussen assen), het verminderen van slijtage aan de ketting en tandwielen, en het omsluiten van de ketting voor veiligheid en om contact met andere machines te voorkomen. Deze rails worden meestal vervaardigd uit duurzame, laag-frictiematerialen zoals UHMW-PE (ultrahoge-moleculaire-polyetheen), nylon of slijtvast staal, en zijn vaak voorzien van geïntegreerde smeerkanaaltjes. In de context van kunststofextrusie komen kettinggeleidingsrails het meest voor in de aandrijf- of trekunits. In deze machines wordt met een kettingaangedreven rupsklep gebruikgemaakt van meerdere loopbanden die op kettingen zijn gemonteerd om het geëxtrudeerde profiel vanaf de matrijs met een gecontroleerde snelheid te grijpen en trekken, gesynchroniseerd met de output van de extruder. De geleidingsrails in dit systeem zijn cruciaal om ervoor te zorgen dat de kettingen en loopbanden perfect blijven uitgelijnd, waardoor een gelijkmatige grijpkracht over het profiel wordt uitgeoefend om vervorming of slippen te voorkomen. Een defect aan de geleidingsrail, zoals overmatige slijtage die leidt tot verkeerde uitlijning, kan resulteren in een onregelmatige trekkracht, wat variaties in de afmetingen van het profiel, oppervlakterechting of zelfs een volledige stilstand van de productielijn kan veroorzaken. Daarom is de keuze van een trekunit met robuuste, goed ontworpen kettinggeleidingsrails essentieel voor het behoud van de stabiliteit van het gehele extrusieproces en het waarborgen van de dimensionele consistentie van het eindproduct.