Ketepatan tenaga dan umur panjang reka bentuk moden bergantung secara signifikan kepada tali pemutus haba. POLYWELL fokus pada pengeluaran mold eksudan kelas tinggi yang membolehkan pelanggan membina talian pemutus haba yang sedia patuh dan saiz yang betul. Talian ini yang digunakan dalam tingkap, pintu dan dinding kurtina memerlukan mold tepat tinggi untuk menangani penciutan bahan mentah.
Masalah yang Dihadapi Semasa Pengeluaran Mold Eksudan
Lapisan pemutus terma dihasilkan dengan cara menggunakan lumpur mentah, di sebalik ini adalah pengecutan yang merupakan perkara semula jadi dan komponen utama spesifikasi produk akhir. POLYWELL memastikan masalah ini diselesaikan bukan sahaja dengan mengandalkan ukuran yang diberikan oleh pembeli tetapi juga dengan mengambil kira pelbagai aspek yang mempengaruhi pengeluaran lapisan.
Kelakuan Setiap Bahan: Aspek Penting Dalam Pengeluaran Lapisan Pemutus Terma
Setiap bahan yang digunakan untuk lapisan pemutus terma mempunyai ciri pengecutan tertentu yang boleh merosakkan cetakan semasa proses pengeluaran jika diabaikan. POLYWELL telah mengembangkan penyelidikan dan pengalaman yang mencukupi untuk memberikan nisbah penyesuaian spesifik bagi jurang yang tepat.
Mengambil Kira Suhu Dingin Cetakan: Penyesuaian Untuk Pembinaan Mould Yang Tepat
Data pemprosesan sejuk untuk cetakan perlu diperbesar untuk memperhitungkan penyusutan. Tidak mendapatkan dimensi yang betul boleh mempengaruhi kualiti akhir bahagian fokus pada tali pemutus haba, yang sangat penting kerana ia memerlukan tahap pengalaman tertentu.
Cetakan Ekstruksi untuk Tali Pemutus Haba: Apa Yang Perlu Anda Tahu
POLYWELL adalah sebuah syarikat inovatif yang menghasilkan tali pemutus haba dan menawarkan tiga jenis utama cetakan. Mereka adalah;
1. Cetakan Asas: Ini sangat penting dalam menentukan kualiti tali kerana ia membentuk asasnya. Perhatian perlu diberi kepada penyesuaian cetakan untuk memastikan kecacatan tidak berlaku semasa proses ekstruksi.
2. Cetakan Penyuntikan: Cetakan penyuntikan ini digunakan untuk mereplikasi reka bentuk dan corak yang rumit jika diperlukan oleh pesanan. Cetakan seperti ini akan digunakan untuk reka bentuk dan corak yang kompleks, yang bermaksud mereka akan jauh lebih tepat berbanding ekstruksi yang murah dibuat di PRC.
3. Tapak Ganda: Tapak-tapak seperti ini dipadukan sebagai campuran antara tapak asas dan tapak penyuntikan disebabkan oleh keperluan khas yang mungkin diminta oleh pelanggan.
Kenapa Ia Penting Bahawa Anda Memiliki Pengalaman dalam Pengeluaran Tapak
Reka bentuk tapak ekstrusi adalah sama seniannya dengan kaedah penyiasatan, keupayaan untuk membuat penyesuaian yang tidak diingini seperti menambah atau mengurangkan nisbah bahan mestilah datang dari tahun-tahun kerja fizikal seperti jenis kerja yang dikenali oleh POLYWELL. Kerja tangan mereka dilengkapkan dengan teknologi dan pengetahuan industri untuk memenuhi piawai yang diperlukan.