Pengekstrud Skru Tunggal Berventilasi untuk Jalur Pemutus Haba Berkualiti Tinggi

Pemampat sekrup tunggal bervektor, juga dikenali sebagai pemampat dua peringkat, merupakan peralatan pemprosesan polimer lanjutan yang direka khusus untuk mengeluarkan komponen mudah meruap, kelembapan atau udara terperangkap semasa proses ekstrusi. Mesin ini dilengkapi reka bentuk skru yang unik dengan dua bahagian berturut-turut yang dipisahkan oleh zon venturi di mana vakum dikenakan. Bahagian pertama menjalankan fungsi plastikasi konvensional — suapan, mampatan, dan peleburan — setelah itu lelehan memasuki zon nyahmampat saluran dalam di mana bahan meruap tersejat di bawah vakum. Bahagian mampatan kedua kemudian menaikkan semula tekanan polimer untuk pelepasan akhir melalui acuan. Konfigurasi ini menghapuskan keperluan untuk pengeringan awal bagi banyak bahan higroskopik seperti ABS, polikarbonat, atau nilon, secara ketara mengurangkan penggunaan tenaga dan masa pemprosesan. Reka bentuk liang venturi adalah kritikal, biasanya menggunakan pelantar yang direkabentuk khas untuk mencegah lontaran lelehan sambil memaksimumkan luas permukaan bagi penyingkiran bahan meruap. Sistem vakum memerlukan pensaizan yang teliti untuk mengendalikan bahan meruap tertentu yang dikeluarkan, dengan peralatan kondensasi sering diperlukan untuk melindungi pam vakum. Parameter pemprosesan mesti diseimbangkan dengan tepat, khususnya aras isian pada zon venturi, yang memberi kesan kepada kecekapan penyahmeruapan dan kestabilan. Reka bentuk skru menggabungkan elemen khas untuk memperbaharui permukaan lelehan secara berterusan, meningkatkan penyingkiran bahan meruap melalui mekanisme seperti cincin gelembung, bahagian beralur, atau elemen torpeda. Aplikasi meluas melampaui pengeringan ringkas kepada termasuk penyingkiran pelarut pempolimeran, monomer baki, wasap pelunak, dan gas yang dihasilkan semasa proses. Pemampat bervektor moden mengintegrasikan sistem kawalan canggih yang memantau aras vakum, suhu lelehan, dan beban motor untuk mengoptimumkan kecekapan penyahmeruapan. Walaupun menawarkan kelebihan proses yang besar, mesin ini memerlukan pakar operasi yang lebih maju berbanding pemampat konvensional, khususnya dari segi prosedur permulaan, protokol transisi bahan, dan penyelenggaraan komponen sistem vakum. Teknologi ini mendapat nilai khusus dalam operasi kitar semula di mana penyingkiran kontaminan adalah penting, pengeluaran sebatian khas yang memerlukan kawalan kandungan meruap yang tepat, dan ekstrusi langsung daripada serbuk reaktor yang mengandungi pelarut baki.