TEKNOLOGI PENGOLAHAN 'PENGENAAN WARNA SELEPAS PENYISIPAN' PROFI LUMINUM PEMUTUS THERMAL PA

Seperti yang kita semua tahu, terdapat dua kaedah pemprosesan untuk profil aluminium pemutusan haba: satu adalah untuk mewarnai profil aluminium terlebih dahulu, dan kemudian memasukkan jalur pemutusan haba PA ke dalam profil aluminium berwarna, (iaitu, mewarnai sebelum memasukkan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1). Ini adalah kaedah pemprosesan yang biasa kita gunakan sekarang. Yang lain adalah memasukkan jalur pemutusan haba PA ke dalam profil aluminium sebelum mewarnai keseluruhan profil aluminium pemutusan haba, (iaitu, mewarnai selepas memasukkan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2), kaedah ini lebih biasa digunakan di Eropah.

Walaupun kaedah kedua hanya menukar beberapa urutan pemprosesan yang pertama, ia mempunyai perubahan yang signifikan dan keperluan khas dalam pemilihan jalur pemutusan terma dan beberapa teknik pemprosesan.

Rajah 1 profil aluminium pemisahan haba dengan teknologi pemprosesan pewarnaan sebelum dimasukkan	Rajah 2 profil aluminium pemisahan haba dengan teknologi pemprosesan pewarnaan selepas memasukkan

• S pilihan untuk Pa Lembaran Pemutus Termal

Untuk profil aluminium pemutusan haba dengan teknologi pemprosesan pewarna sebelum memasukkan, keperluan untuk jalur pemutusan haba PA adalah: memenuhi keperluan konvensional seperti ketepatan dimensi dan kekuatan. Kepala jalur pemutusan haba PA ditunjukkan dalam Rajah 3.

Rajah 3 Kepala biasa Pa jalur pemutusan haba

Tetapi untuk profil aluminium pemangkasan terma dengan teknologi pemprosesan pewarna selepas memasukkan, selain memenuhi keperluan di atas, juga mesti memastikan bahawa kekuatan mereka selepas proses pewarna memenuhi keperluan GB / T5237.6.

Kepala jalur pemutusan haba PA mesti dilengkapi dengan wayar gam panas, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4.

Fi rajah 4 Kepala Pa lembaran pemutus termal dengan wayar lem panas-lumer

Untuk lembaran pemutus termal PA biasa, walaupun lembaran pemutus termal PA mempunyai daya gunting longitudinal yang tinggi selepas dimasukkan. Namun, selepas melalui ketuh lapisan warna, di bawah suhu tinggi sekitar 200℃, colokan luar slot profil aluminium akan menjadi longgar disebabkan oleh pengaruh kembangan terma dan pengecutan, yang tidak dapat menggigit rapat lembaran pemutus termal PA, menyebabkan penurunan daya gunting longitudinal. Saya telah lampirkan Rajah 5 untuk anda fahami.

Rajah 5 Penyambungan colokan luar dengan lembaran pemutus sebelum dan selepas pelapisan

Seperti yang dapat dilihat dari Rajah 6, dalam kes di mana notch profil aluminium tidak bergelombang, selepas profil aluminium pemutusan haba digabungkan, daya pemotongan longitudinal adalah 15N / mm. Selepas rawatan permukaan pewarna, kerana suhu tinggi, collet luar profil pemutusan terma longgar, kekuatan pemotongan longitudinalnya pada dasarnya hanya 0N / mm.

Untuk profil aluminium pemangkasan haba dengan keriting yang buruk, selepas penggabungan, daya pemotongan longitudinal adalah 64N / mm, dan selepas rawatan permukaan pewarna, daya ini hanya 18N / mm, kehilangan 72%.

Untuk profil aluminium pemutusan haba dengan keriting yang baik, selepas penggabungan, daya pemotongan longitudinal adalah 90N / mm, dan selepas rawatan permukaan pewarna, daya ini hanya 47N / mm, kehilangan 48%.

Untuk profil aluminium pemangkasan terma dengan keriting terbaik, selepas penggabungan, daya pemotongan longitudinal adalah 110N / mm, dan selepas rawatan permukaan pewarna, daya ini hanya 58N / mm, kerugian 47%.

Dari sini, kita dapat melihat bahawa apabila kita memilih jalur pemutusan haba PA biasa yang akan menghasilkan profil aluminium pemutusan haba, kehilangan daya pemotongan produk akhir adalah lebih daripada 50%, yang tidak dapat memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk pengeluaran dan penggunaan.

Rajah 6

Sebagai kesimpulan, untuk pengeluaran profil aluminium pemutus termal melalui proses 'pelapisan selepas penyisapan', lembaran pemutus termal PA dengan wayar lem panas-lumer harus dipilih.

Wira panas cair adalah pepejal pada suhu bilik. Ia terjebak pada jalur pemutusan haba PA. Semasa proses pewarnaan, wayar gam yang cair panas mula cair. Kawat gam panas cair akan mengisi jurang antara jalur pemutusan haba PA dan profil aluminium. Apabila pewarnaan selesai, suhu mula turun dan wayar gam lebur panas yang cair mula mengeras. Oleh kerana prestasi pengikatannya yang kuat, jalur pemutusan haba PA dilekatkan dengan profil aluminium, untuk mengimbangi kehilangan daya pemotongan longitudinal yang disebabkan oleh pelepasan collet luar.

Rajah 7

Ia dapat dilihat dari Rajah 7 bahawa untuk profil aluminium pemisahan haba dengan keriting yang baik, selepas penggabungan, daya pemotongan longitudinal adalah 89N / mm. Selepas pewarnaan, daya pemotongan longitudinal adalah 80N / mm, yang hilang hanya 10%. Walau bagaimanapun, untuk profil yang dilengkapi dengan jalur pemutusan haba PA biasa, kehilangan lebih daripada 50% selepas pewarnaan. Celah data yang besar yang dihasilkan daripada penggunaan jalur yang berbeza menunjukkan kesan positif yang jelas dari jalur pemutusan haba PA dengan wayar gam panas untuk profil aluminium pemutusan haba dalam proses pewarna selepas memasukkan.

Oleh itu, apabila menggunakan teknologi pewarnaan selepas memasukkan untuk menghasilkan profil aluminium pemutusan haba, disyorkan untuk menggunakan jalur pemutusan haba PA dengan wayar gam lebur panas.

• Pengeringan Lapisan Pemutus Termal

Bahan utama jalur pemutusan haba PA adalah poliamida 66 dengan serat kaca diperkuat 25%. PA66 adalah bahan menyerap air dengan kadar tepu penyerapan air kira-kira 5%. Melakukan proses rawatan permukaan dan penaik apabila air dalam jalur rehat terma PA jenuh akan menyebabkan kelembapan dalam jalur rehat terma PA menguap semasa proses penaik, mengakibatkan kawasan gelembung yang besar di permukaan jalur atau bahkan pecahnya (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 8 dan Rajah 9).

Oleh itu, selepas direndam dalam setiap kolam, profil aluminium pemutus terma perlu dikeringkan dengan udara terpampat sebelum disemprot dengan serbuk untuk memastikan tiada sisa dari kolam pada profil, rongga atau celah; kemudian letakkan profil aluminium pemutus terma di dalam kotak pengering selama tempoh masa tertentu, supaya kandungan air di dalam lapisan pemutus PA terma menguap. Hanya dengan cara inilah boleh dipastikan tiada gelembung atau terkelupas muncul di permukaan lapisan semasa proses pembakaran profil aluminium.

• T kawalan Suhu Semasa Pembakaran

Suhu pelembut jalur pemutusan haba PA adalah kira-kira 230 °C, dan suhu lebur adalah kira-kira 250 °C. Oleh itu, suhu relau warna mesti ditetapkan antara 180-200 °C dan masa harus kurang daripada atau sama dengan 20 minit. Apabila suhu atau masa melebihi, kestabilan jalur pemutusan haba PA akan terjejas, mengakibatkan deformasi profil aluminium pemutusan haba. (Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 10)

Rajah 10

• Mengenai Cat Fluorokarbon

Untuk profil aluminium pemisahan haba yang rawatan permukaannya adalah cat fluorocarbon, ia tidak sesuai untuk menggunakan proses pewarna selepas memasukkan. Ia hanya boleh dihasilkan dengan mewarnai sebelum memasukkan. Ini kerana masa pewarna cat fluorocarbon agak lama (mungkin dua atau tiga lapisan, dll.) dan suhu pewarna tinggi (kira-kira 220 ° C). Ini boleh menyebabkan kecacatan profil aluminium pemangkasan terma.

Ringkasnya, untuk pengeluaran profil aluminium pemisahan terma dengan proses pewarna selepas memasukkan, jalur pemisahan terma PA dengan wayar gam lebur panas harus dipilih. Ia perlu untuk mengeringkan profil penebat haba yang dimasukkan dan mengawal suhu relau dan masa panggang.