Relai Linear Pelincir untuk Pengeluaran Jalur Poliamida yang Lancar

Melincirkan rel linear adalah prosedur penyelenggaraan kritikal yang penting untuk memastikan ketepatan, jangka hayat dan kebolehpercayaan komponen-komponen ini dalam jentera industri berprestasi tinggi, termasuk peralatan hiliran pengeluaran seperti alat tarik keluar (haul-offs) dan pemotong. Rel linear dan blok-blok galas berkaitannya mengalami pergerakan ulang alik berterusan atau frekuensi tinggi di bawah beban yang besar. Pelinciran yang betul mempunyai tiga fungsi utama: ia mengurangkan geseran dan haus antara elemen-elemen berguling dengan landasan gelongsor, memberikan perlindungan terhadap kakisan, serta membantu menyebarkan haba yang terhasil semasa operasi. Pemilihan pelincir yang betul—sama ada gris atau minyak—ditentukan oleh faktor-faktor seperti beban yang dikenakan, kelajuan operasi, persekitaran suhu, dan kehadiran kontaminan seperti habuk plastik. Bagi kebanyakan persekitaran industri, gris berkualiti tinggi berasaskan litium atau urea dengan aditif EP (Tekanan Ekstrem) adalah piawaian. Program pelinciran boleh dilakukan secara manual, separa automatik melalui sistem terpusat dengan injap meter, atau sepenuhnya automatik. Sistem pelinciran automatik sangat digalakkan untuk persekitaran pengeluaran berterusan kerana ia dapat mengagihkan jumlah gris yang tepat dan bersih pada sela masa tertentu, mengelakkan ralat manusia dan memastikan prestasi yang optimum. Kekurangan pelinciran akan menyebabkan peningkatan geseran, haus yang lebih cepat, kegagalan awal, dan kehilangan ketepatan kedudukan, yang boleh menyebabkan kecacatan pada produk yang diekstrusi. Sebaliknya, pelinciran yang berlebihan boleh menarik zarah-zarah abrasif dan menyebabkan rintangan yang lebih tinggi. Oleh itu, penubuhan jadual pelinciran yang disyorkan oleh pengilang adalah aspek asas dalam penyelenggaraan pencegahan yang melindungi masa operasi jentera dan melindungi pelaburan besar dalam sistem kawalan pergerakan presisi.