ຮູບແບບເສັ້ນລຽບທີ່ມີການຫຼໍ່ລື່ນ ສຳລັບການຜະລິດແຖບໄນລອນຢ່າງລຽບລຽນ

ການຫລໍ່ລວດເສັ້ນທາງແມ່ນຂັ້ນຕອນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາທີ່ ສໍາ ຄັນທີ່ ຈໍາ ເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອາຍຸຍາວແລະຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະ ກໍາ ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ລວມທັງອຸປະກອນການຖອກລວງທາງລຸ່ມເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຖ່າຍແລະເຄື່ອງຕັດ. ເສັ້ນທາງລວດແລະໂບລັອກທີ່ຕິດພັນກັບມັນຖືກ ນໍາ ໃຊ້ໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວແບບຕໍ່ເນື່ອງຫຼືຄວາມຖີ່ສູງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ ສໍາ ຄັນ. ການ ນໍ້າ ມັນ ທີ່ ຖືກ ຕ້ອງ ມີ ຫນ້າ ທີ່ ຕົ້ນ ຕໍ ສາມ ຢ່າງ: ມັນ ຫຼຸດຜ່ອນ ຄວາມ ຂັດ ແຍ້ ງ ແລະ ການ ເປົ່າ ລະຫວ່າງ ອົງປະກອບ ລໍ້ ແລະ ເສັ້ນທາງ ລໍ້, ໃຫ້ ການ ປ້ອງ ກັນ ຈາກ ການ ສານກັດ, ແລະ ຊ່ວຍ ຂັບ ໄລ່ ຄວາມ ຮ້ອນ ທີ່ ເກີດ ຂຶ້ນ ໃນ ລະຫວ່າງ ການ ດໍາ ເນີນ ງານ. ການເລືອກຂອງທາດຫລໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ວ່າຈະເປັນໄຂມັນຫຼືນ້ ໍາ ມັນແມ່ນຖືກ ກໍາ ນົດໂດຍປັດໃຈເຊັ່ນ: ການໂຫຼດທີ່ຖືກ ນໍາ ໃຊ້, ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກ, ສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມ, ແລະການມີຕົວແທນມົນລະພິດເຊັ່ນຝຸ່ນພາດສະຕິກ. ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະ ກໍາ ສ່ວນໃຫຍ່, grease ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍອີງໃສ່ lithium ຫຼື urea ທີ່ມີສານເພີ່ມເຕີມ EP (ຄວາມກົດດັນສູງ) ແມ່ນມາດຕະຖານ. ການຈັດການການຫລໍ່ສາມາດເປັນມື, ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຜ່ານລະບົບສູນກາງທີ່ມີວາວວັດແທກ, ຫຼືອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່. ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດແມ່ນແນະ ນໍາ ຢ່າງແຮງ ສໍາ ລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພາະວ່າມັນສົ່ງນ້ ໍາ ມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ສະອາດໃນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນໃນໄລຍະເວລາທີ່ ກໍາ ນົດໄວ້ລ່ວງ ຫນ້າ, ກໍາ ຈັດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຮັບປະກັນຜົນງານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການຫລໍ່ຫລອມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ນໍາ ໄປສູ່ການຂັດຂ້ອງເພີ່ມຂື້ນ, ການໃສ່ໄວ, ການລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວ, ແລະການສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ຕໍາ ແຫນ່ງ, ເຊິ່ງສາມາດແປເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງໂດຍກົງໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຜ່າຕັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຫລໍ່ລື່ນເກີນໄປສາມາດດຶງດູດອະນຸພາກທີ່ຂັດແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານເພີ່ມຂື້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການສ້າງຕັ້ງແຜນການລວດລາຍທີ່ຖືກລະບຽບຕາມການແນະ ນໍາ ຂອງຜູ້ຜະລິດແມ່ນລັກສະນະພື້ນຖານຂອງການ ບໍາ ລຸງຮັກສາປ້ອງກັນທີ່ປົກປ້ອງເວລາເຄື່ອງຈັກແລະປົກປ້ອງການລົງທືນທີ່ ສໍາ ຄັນໃນລະບົບຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລະອຽດ.