ຄວາມຮາບພຽງແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບຮູ້ສຳລັບແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນ PA66. ແຖບທີ່ບໍ່ຮາບພຽງຈະບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໃຫ້ແໜ້ນກັບໂຄງເຫຼັກອາລູມິນຽມໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການກັ້ນຄວາມຮ້ອນອ່ອນແອລົງ ແລະ ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ. ເປັນຜູ້ຜະລິດແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສົບການດ້ານ R&D ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2006, ພວກເຮົາຮູ້ວ່າການເລືອກເຄື່ອງມ້ວນທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນການບັນລຸຄວາມຮາບພຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜ່ານການບໍລິການແບບບູລິມະສິດຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຈະລວມເອົາເຄື່ອງມ້ວນເຂົ້າກັບການຜະລິດວັດຖຸດິບ (ເຄື່ອງຈັກກ້ອນສະກູຄູ່) ແລະ ການອັດອອກ (ເຄື່ອງອັດອອກສະກູດຽວ) ເພື່ອສະໜອງແຖບ PA66 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນ PA66 ມີບົດບາດເປັນຕົວກັ້ນລະຫວ່າງສ່ວນຂອງໂຟເມີຢູໂມເນຍ. ຖ້າແຖບນັ້ນບໍ່ຮາບພຽງ ເຖິງແມ່ນຈະຫ່າງພຽງ 0.1mm ກໍຈະເກີດຊ່ອງຫວ່າງເວລາຕິດຕັ້ງ. ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຖ່າຍໂທດໄດ້, ລົດຜົນກະທົບການກັ້ນຄວາມຮ້ອນຂອງແຖບລົງໄປຮອດ 30%. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຖບທີ່ບໍ່ຮາບພຽງຍັງເຮັດໃຫ້ພະນັກງານຕ້ອງໃຊ້ແຮງດັນເພີ່ມເຕີມໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ, ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ແຖບແຕກ ຫຼື ໂຟເມີຢູໂມເນຍເບີກ. ສຳລັບຜູ້ຮັບເໝົາກໍ່ສ້າງ ແລະ ຜູ້ຜະລິດປ່ອງຢ້ຽມ, ຄວາມຮາບພຽງຕ່ຳຈະນຳໄປສູ່ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ການດຳເນີນງານຊ້າລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຫຼັງຈາກທີ່ແຖບ PA66 ຖືກອັດອອກຜ່ານເຄື່ອງອັດສະກູດ່ຽວ (ອຸປະກອນດຽວທີ່ໃຊ້ສຳລັບວຽກງານນີ້), ແຖບຍັງມີຄວາມບໍ່ເລິກເທົ່າທຽມເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງໃນການເຢັນລ້ອມ. ເຄື່ອງກົດຈະກົດແຖບຮ້ອມລະຫວ່າງລໍລ້ຄວາມແນ່ນອນເພ່ຍອອກຂໍ້ບົກພ່ອງ. ເຄື່ອງກົດທີ່ເໝາຍສົມຈະກົດພື້ນຜິວແລະຮັກສາຄວາມແໜ້ນຂອງແຖບ—ສຳລັບແຖບ PA66 ທີ່ເສີມແຮ້ວດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ. ບໍລິການໜຶ່ງປະຕູຂອງພວກເຮົາປະກອບລວມການເລືອກເຄື່ອງກົດທີ່ເໝາຍສົມກັບແຖບອັດອອກ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກແຖບຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມລຽນ (≤0.05mm ຄວາມເບີກອອກຕໍ່ແມັດ).
ເຄື່ອງຮີດຫຼາຍລໍ້ (ໂດຍປົກກະຕິ 3 ຫາ 5 ລໍ້) ແມ່ນທາງເລືອກອັນດັບຕົ້ນໆສຳລັບແຜ່ນ PA66. ຕ່າງຈາກເຄື່ອງຮີດດ້ວຍລໍ້ດຽວ, ຮູບແບບຫຼາຍລໍ້ຈະໃຊ້ຄວາມດັນຢ່າງຊ້າໆ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ. ລໍ້ລໍາດັບທຳອິດ (ໃກ້ກັບເຄື່ອງອັດຮ້ອນທີ່ສຸດ) ຈະກົດແຜ່ນຮ້ອນຢ່າງເບົາໆ ເພື່ອຂຶ້ນຮູບພື້ນຖານໃຫ້ແຜ່ນມີຄວາມແບນ, ໃນຂະນະທີ່ລໍ້ຕໍ່ໄປຈະໃຊ້ຄວາມດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍເພື່ອປັບປຸງພື້ນຜິວ. ພວກເຮົາປັບຄວາມດັນຕາມຄຸນສົມບັດຂອງ PA66: ສຳລັບ PA66 ທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (ຜະລິດຕະພັນຫຼັກຂອງພວກເຮົາ), ພວກເຮົາຕັ້ງຄວາມດັນຂອງລໍ້ສຸດທ້າຍໃຫ້ຢູ່ທີ່ 0.8-1.2 MPa. ນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການຫັກຂອງເສັ້ນໃຍ (ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຫຼຸດລົງ) ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມແບນ. ຄວາມຄູ່ຂອງລໍ້ຖືກປັບຄ່າໃຫ້ຢູ່ທີ່ ±0.01mm, ເພື່ອໃຫ້ບໍ່ມີບໍລິເວນໃດຂອງແຜ່ນໄດ້ຮັບຄວາມດັນຫຼາຍກ່ວາບໍລິເວນອື່ນ.
ຄວາມຍືດຢຸ່ນຂອງ PA66 ເຄື່ອນໄຫວຕາມອຸນຫະພູມ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງການເຄື່ອງກົດຮ້ອນທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ເຄື່ອງກົດຮ້ອນຂອງພວກເຮົາມີລໍ້ກົດທີ່ຖືກໃສ່ຄວາມຮ້ອນ (ຕັ້ງໄວ້ທີ່ 80-100°C) ເຊິ່ງກົງກັບເສັ້ນໂຄ້ງການເຢັນຂອງແຜ່ນ. ຖ້າແຜ່ນມີອຸນຫະພູມຕ່ຳເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ກົດ, ມັນຈະກາຍເປັນເປື່ອຍແລະງ່າຍທີ່ຈະແຕກ; ຖ້າຮ້ອນເກີນໄປ, ມັນຈະຍືດອອກຢ່າງບໍ່ສະເໝີກັນ. ລໍ້ກົດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍຮັກສາແຜ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບ “ພາດຕິກ” ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງກົດຮາບພຽງສ່ວນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນອອກໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ລໍ້ກົດຍັງມີຊ່ອງທາງເຢັນພາຍໃນເພື່ອປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປ—ຄວາມສົມດຸນນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນແຕ່ລະລໍ້ຂອງແຜ່ນ.
ການ ນໍາ ທາງຂ້າງແມ່ນສ່ວນນ້ອຍແຕ່ ສໍາ ຄັນຂອງເຄື່ອງລອກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ແຜ່ນ PA66 ສາມາດປ່ຽນໄປເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຖອກອອກ, ແລະການຜິດພາດໃນເຄື່ອງລອກເຮັດໃຫ້ຂອບບໍ່ສະ ເຫມີ ພາບ. ເຄື່ອງລອກຂອງພວກເຮົາມີເຄື່ອງ ນໍາ ທາງຂ້າງທີ່ໃຊ້ servo ທີ່ຕິດຕາມ ຕໍາ ແຫນ່ງ ຂອງເສັ້ນທາງໃນເວລາຈິງ. ເຊັນເຊີກວດພົບແຄມຂອງແຖບແລະປັບຄູ່ມືເພື່ອຮັກສາແຖບຢູ່ສູນກາງ, ສະນັ້ນລວດລວດຈະກົດດັນຢ່າງທຽບເທົ່າໃນຄວາມກວ້າງທັງ ຫມົດ (10-30 ມມ, ທົ່ວໄປ ສໍາ ລັບແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນ). ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີແຄມທີ່ມີຄື້ນແລະຮັບປະກັນວ່າຄວາມກວ້າງແລະຄວາມທຽບຂອງເສັ້ນໃຍແມ່ນສອດຄ່ອງຈາກເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງທ້າຍ.
ແກນ PA66 ຂອງພວກເຮົາແມ່ນຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງສີດສອງຄູ່, ເຊິ່ງກະຈາຍເສັ້ນໃຍແກ້ວເຂົ້າໄປໃນໂພລີເມວເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍທີ່ແຂງແຮງ. ການແຈກຢາຍເສັ້ນໃຍແບບຄົບຖ້ວນນີ້ ຫມາຍ ຄວາມວ່າແກນເລດຈະລະລາຍເປັນເສັ້ນທີ່ແຂງແຮງ, ແຕ່ພຽງແຕ່ຖ້າເຄື່ອງລອກລວງຈັດການກັບພວກມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງລອກທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ ໍາ ດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະ ເຫມີ ພາບຈະ ທໍາ ລາຍເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນແລະເຮັດໃຫ້ບັນຫາ flatness. ເຄື່ອງລອກຂອງພວກເຮົາ ການໃຊ້ຄວາມກົດດັນເລື້ອຍໆຮັກສາເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໃຍ: ການອອກແບບຫຼາຍລວດລວດກົດເສັ້ນໃຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕັດມັນ, ຮັກສາເສັ້ນໃຍບໍ່ເສຍຫາຍ. ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງແກນແກນສອງແກນແລະເຄື່ອງຈັກລອກຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດໃຫ້ມີເສັ້ນໃຍທີ່ທຽບແລະທົນທານ.
ຈື່ໄວ້: ມີພຽງແຕ່ເຄື່ອງ extruder screw ດຽວເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຜະລິດເສັ້ນດ່າງ PA66 ທີ່ແຕກແຍກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (ເຄື່ອງ extruder screw ສອງແມ່ນ ສໍາ ລັບ granulation). ການບໍລິການຢຸດເຊົາດຽວຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກມ້ວນແມ່ນ ເຫມາະ ສົມກັບເຄື່ອງ extruders screw ດຽວຂອງພວກເຮົາ. ຄວາມໄວ output ຂອງ extruder (2-5m / ນາທີສໍາລັບ PA66 strips) syncs ກັບຄວາມໄວ rolling ຂອງເຄື່ອງຈັກ rolling ຖ້າ extruder ໄວຂຶ້ນ, ເຄື່ອງຈັກ rolling ປັບອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ຈະຫລີກລ້ຽງການ "ຍືດ" ເສັ້ນ (ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຈຸດອ່ອນແລະບໍ່ເທົ່າທຽມ) ຫຼື "ການສະສົມ" (ເຊິ່ງ ນໍາ ໄປສູ່ພື້ນທີ່ ຫນາ, ຫນາ). ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂີດຂວາງລະຫວ່າງເຄື່ອງ extruder ແລະເຄື່ອງຈັກມ້ວນແມ່ນສ່ວນ ສໍາ ຄັນຂອງວິທີແກ້ໄຂ ຫນຶ່ງ ທີ່ຢຸດຂອງພວກເຮົາ, ກໍາ ຈັດບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າທີ່ຊື້ອຸປະກອນຈາກຜູ້ສະ ຫນອງ ຫຼາຍຄົນ.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ ຫນຶ່ງ ທີ່ຢຸດເຊົາ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍເຄື່ອງຈັກມ້ວນ - ພວກເຮົາປັບແຕ່ງໃຫ້ ເຫມາະ ສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ຖ້າລູກຄ້າຜະລິດເສັ້ນຜ່າ PA66 ກວ້າງ 20 ມມ, ພວກເຮົາປັບຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກມ້ວນ, ຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມໃຫ້ກົງກັບຂໍ້ ກໍາ ນົດ. ພວກເຮົາຍັງເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງຈັກມ້ວນກັບອຸປະກອນອື່ນໆຂອງພວກເຮົາ (ເຄື່ອງ extruders screw ດຽວ, granulators) ແລະໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມໃນການປະຕິບັດງານ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າລູກຄ້າບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຈ້າງຜູ້ຊ່ຽວຊານພາຍນອກເພື່ອສ້າງສາຍຂອງພວກເຂົາ - ພວກເຮົາຈັດການມັນທັງຫມົດ.
ການບໍລິການຂອງພວກເຮົາກວມເອົາຫຼາຍກວ່າການຕິດຕັ້ງ. ພວກເຮົາສະ ເຫນີ ການ ບໍາ ລຸງຮັກສາເປັນປະ ຈໍາ ສໍາ ລັບເຄື່ອງຈັກລວດ: ທໍາ ຄວາມສະອາດລວດເພື່ອ ກໍາ ຈັດ PA66 ທີ່ຍັງເຫຼືອ, ການປັບຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກແລະປ່ຽນຄູ່ມືທີ່ເສື່ອມໂຊມ. ພວກເຮົາຍັງສະ ຫນອງ ເຄື່ອງມືທົດສອບຄວາມລຽບ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກເລເຊີ) ທີ່ລູກຄ້າສາມາດໃຊ້ເພື່ອກວດກາເສັ້ນດ່າງຫຼັງຈາກລໍ້. ຖ້າລູກຄ້າສັງເກດເຫັນບັນຫາຄວາມຮຽບຮ້ອຍ, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໄປສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາເພື່ອປັບເຄື່ອງຈັກມ້ວນ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປັບອຸນຫະພູມມ້ວນຫລືການ ນໍາ ພາຄືນ ໃຫມ່. ການສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກລວດຮັກສາການປະຕິບັດສູງສຸດ, ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນດ່າງທີ່ສອດຄ່ອງ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນ PA66, ເຄື່ອງລອກທີ່ຖືກຕ້ອງປ່ຽນແຖບທີ່ດີໃຫ້ເປັນອັນດີເລີດ. ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກລອກຫຼາຍລໍ້, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄູ່ກັບແກນເລື່ອນສອງສະກູ, ເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນສະກູດຽວແລະບໍລິການ ຫນຶ່ງ ຢຸດ, ໃຫ້ລູກຄ້າມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບ ສໍາ ລັບແຜ່ນລອກທີ່ທ ດ້ວຍປະສົບການ 17 ປີໃນອຸດສາຫະກໍາ, ພວກເຮົາຮູ້ວິທີເຊື່ອມໂຍງທຸກສ່ວນຂອງສາຍການຜະລິດ ເພື່ອໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບ.
ຂ່າວຮ້ອນ