ຄວາມໜາທີ່ເທົ່າກັນເປັນປັດໄຈສໍາຄັນສໍາລັບແຖບແຍກຄວາມຮ້ອນໂພລຽໄມ, ເນື່ອງວ່າຄວາມບໍ່ສະເໝໍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງການກັ້ງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການຕິດຕັ້ງກັບເຂດໜ້າຕ່າງອາລູມິນັມ. ເປັນຜູ້ຜະລິດແຖບແຍກຄວາມຮ້ອນມືອາຊີບທີ່ມີປະສົບການ R&D ຕັ້ງແຕ້ປີ 2006, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າແມ້ກະດານອອດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລືຄວາມໜາທີ່ສອດຄ້ືນ. ຜ່ານການບໍລິການໜຶ່ງຢຸດທີ່ຄຸມວັດຖຸດິບ, ອຸປະກອນອອດ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກ, ພວກເຮົາຊ່ວຍລູກຄ້າຊໍານິ່ຊໍານານຈຸດສໍາຄັນໃນການອອກແບບແມ້ກະດານອອດ ແລະ ຜະລິດແຖບແຍກຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຊ່ອງທາງໄຫຼໃນ die extrusion ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ວິທີການແຈກຢາຍ polyamide melt. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມ ຫນາ ຄົບຊຸດ, ຊ່ອງໄຫຼຄວນໃຊ້ໂຄງສ້າງຮູບແບບ fan symmetrical. ການອອກແບບນີ້ຫລີກລ້ຽງເຂດຕາຍບ່ອນທີ່ລະລາຍສາມາດສະສົມແລະຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼເທົ່າກັນໃນທຸກໆຈຸດຂອງການອອກຂອງ die. ທີມງານຂອງພວກເຮົາປັບປຸງຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງໄຫຼໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງ polyamide ຕົວຢ່າງ, ສໍາ ລັບ polyamide ທີ່ເສີມຂະຫຍາຍດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (ທົ່ວໄປໃນເສັ້ນຕັດຄວາມຮ້ອນ), ຊ່ອງໄຫຼແມ່ນກວ້າງເລັກນ້ອຍເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເສັ້ນໃຍ ການ ອອກ ແບບ ຢ່າງ ລະອຽດ ດັ່ງກ່າວ ຮັບປະກັນ ວ່າ ນ້ໍາລະລາຍ ຈະ ໄຫຼ ອອກ ໄປ ຢ່າງ ຄົບ ຖ້ວນ, ສ້າງ ພື້ນຖານ ໃຫ້ ມີ ຄວາມ ຫນາ ແຍກ ທີ່ ຄົບ ຖ້ວນ.
ການຫຼິ້ນລະລາຍຂອງໂພລີແອມໄຍດ໌ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນເຄື່ອງອອກຮູ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຫຼິ້ນລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາບໍ່ສະເໝີກັນ. ເຄື່ອງອອກຮູ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະຕ້ອງມີລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຫຼາຍຊ່ອງ. ພວກເຮົາມັກແບ່ງເຄື່ອງອອກຮູ້ອອກເປັນ 3-4 ໂຊນ, ແຕ່ລະໂຊນມີໂມດູນຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນແຍກຕ່າງຫາກ, ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນຂອບເຂດ ±1°C. ຕົວຢ່າງ, ໂຊນປາກເຂົ້າຂອງເຄື່ອງອອກຮູ້ (ໃກ້ກັບ extruder ແບບສະກູດຽວ) ຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ 235-240°C ເພື່ອຮັກສາຄວາມໄຫຼວຽນຂອງການຫຼິ້ນລະລາຍ, ໃນຂະນະທີ່ໂຊນປາກອອກຈະຕໍ່າກວ່າເລັກນ້ອຍ (225-230°C) ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນແຂງຕົວໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ລະດັບອຸນຫະພູມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການໄຫຼຂອງການຫຼິ້ນລະລາຍມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ສະເໝີກັນ.
ປາກແມ່ພິມເປັນສ່ວນສຸດທ້າຍຂອງແມ່ພິມອັດທີ່ຊ່ວຍຮູບຮ່າງໃຫ້ແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບໄດ້ຈຶ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ແມ່ພິມອັດຂອງພວກເຮົາໃຊ້ປາກແມ່ພິມທີ່ສາມາດປັບໄດ້ດ້ວຍໄມໂຄຣມີເຕີ, ມີຄວາມແມ່ນຍຳໃນການປັບ 0.01mm. ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດປັບໄລຍະຫ່າງປາກແມ່ພິມໃນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງລະອຽດຕາມການກວດຈັບຄວາມຫນາໃນເວລາຈິງ—ຖ້າຂົ້ວຂອງແຖບແມ່ນແຂງ, ພວກເຂົາສາມາດກວ້າງໄລຍະຫ່າງປາກແມ່ພິມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້ເລັກນ້ອຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພື້ນຜິວປາກແມ່ພິມຖືກຂັດເງົາມີຄວາມຂະໜາດ Ra 0.8μm ຫຼື ຕ່ຳກວ່າ, ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕ້ານທານລະຫວ່າງລະລາຍແລະປາກແມ່ພິມ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການໄຫຼທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຕ້ານທານພື້ນຜິວ.
ເມ็ดໄຍພາດສະຕິກຄຸນນະພາບສູງ (ຜະລິດຈາກເຄື່ອງອັດແຮງຂອງພວກເຮົາ) ຕ້ອງການຫົວອັດແຮງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງມັນສູງສຸດ. ເຄື່ອງອັດແຮງແບບສະກູຄู่ຈະແຜ່ເສັ້ນໄຍແກ້ວຢ່າງທົ່ວເຖິງເຂົ້າໃນໄຍພາດສະຕິກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເມັດມີຄວາມແຂງແຮງສູງຂຶ້ນ. ຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງຫົວອັດແຮງຕ້ອງມີຄວາມລຽບລຽນພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍນີ້ - ມຸມທີ່ແຫຼມໃນຊ່ອງທາງຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວຫັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງແຜ່ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມີການຜັນປ່ຽນຄວາມຫນາ. ຫົວອັດແຮງຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາດ້ວຍມຸມຊ່ອງທາງການໄຫຼທີ່ມົນ (ຮັດສຸຍ ≥5mm) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍຂອງເມັດຈະຄົງຢູ່, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ອງທາງການໄຫຼທີ່ເທົ່າກັນຈະຮັບປະກັນວ່າລະລາຍທີ່ມີເສັ້ນໄຍເສີມແຮງຖືກແຈກຢາຍຢ່າງທົ່ວເຖິງ ແລະ ຮັກສາຄວາມຫນາໃຫ້ຄົງທີ່.
ມັນສຳຄຳໜ້າທີ່ຕ້ອງສັງເກດວ່າເຄື່ອງອັດສີດສະກູດ່ຽວຄູ່ (single screw extruders) ເທົ່າເຮົາສາມາດຜະລິດແຖບ polyamide thermal break ສ່ວດີ (twin screw extruders ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການປຸງກະແຈເທົ່າເຮົາ), ດັ່ງນັ້ນຮູບພິມອັດສີດຕ້ອງກົງກັບຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງອັດສີດສະກູດ່ຽວ. ເຄື່ອງອັດສີດສະກູດ່ຽວໃຫ້ແຮງກັດທີ່ໝັ້ນຄົງແຕ້ໜ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນມຸມເຂົ້າຂອງຮູບພິມຖືກອອກແບບເປັນ 30-45° - ມຸມນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານກັບລວມເມື່ອເຂົ້າຮູບພິມ, ຮັບປະກັນການສະໜອງລວມຢ່າງຕໍ່ເຊື່ອມແລະເທົ່າກັບ. ບໍລິການໜຶ່ງປ່ອມຂອງພວກເຮົາລວມການເລືອກຮູບພິມອັດສີດທີ່ກົງກັບເຄື່ອງອັດສີດສະກູດ່ຽວທີ່ກຳຫນົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄີ: ພວກເຮົາທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນລະຫວ່າຮູບພິມແລະເຄື່ອງອັດສີດລ່ວງກ່ອນ, ປັບແກ້ຄ່າຮູບພິມ (ເຊັ່ນ: ປະລິມານຊ່ອງກະແຈ) ເພື່ອກົງກັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງອັດສີດ, ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຄວາມໜາທີ່ເກີດຈາກການບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າອຸປະກອນແລະຮູບພິມ.
ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ສະໜອງບໍລິການແບບຄົບວົງຈອນ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍຫຼອດອັດຮູບແບບມາດຕະຖານເທົ່ານັ້ນ—ພວກເຮົາພັດທະນາຫຼອດອັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກຳນົດຂອງແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາ (ຮ່ວມກັບພັດທະນາການຜະລິດແມ່ພິມ) ວິເຄາະປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບ (10-30mm ທີ່ນິຍົມ), ຄວາມຫນາ (1.5-3mm) ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງແຜນຍົກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງອອກແບບຫຼອດອັດທີ່ມີຊ່ອງການໄຫຼ ແລະ ແຜ່ນປິດທີ່ເໝາະສົມ. ຕົວຢ່າງ, ສຳລັບແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນຮູບຕົວ T, ພວກເຮົາຈະເພີ່ມຊ່ອງການໄຫຼທີສອງເຂົ້າໃນຫຼອດອັດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຢາງຮ້ອນຈະເຕີມເຕັມຊ່ອງຮູບ T ໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສ່ວນຂອງຂາ T ມີຄວາມຫນາບໍ່ພຽງພໍ.
ການບໍລິການຂອງພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ສິ້ນສຸດພຽງແຕ່ການຈັດສົ່ງເຄື່ອງມື. ພວກເຮົາຈະສົ່ງວິສະວະກອນໄປຍັງສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າເພື່ອຊ່ວຍຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືອັດ, ເຊິ່ງການຈັດຕຳແໜ່ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືກັບເຄື່ອງອັດສະກຣູດຽວ (ຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຕຳແໜ່ງຕ້ອງ≤0.1mm) ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໜາທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ພວກເຮົາຍັງສະເໜີການຝຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງມື: ການລ້າງເປັນປະຈຳ (ໂດຍໃຊ້ນ້ຳຢາລ້າງ polyamide) ເພື່ອຂັດເສດເຫຼືອຂອງລະລາຍ, ແລະ ການກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປາກເຄື່ອງມືເປັນປະຈຳ (ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດຄວາມແມ່ນຍຳ dial indicator) ເພື່ອປັບແກ້ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ອາດຈະມີການປ່ຽນແປງຈາກການໃຊ້ງານໃນໄລຍະຍາວ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຈະຮັກສາປະສິດທິພາບໄວ້ໄດ້, ເພື່ອຜະລິດສາຍທີ່ມີຄວາມໜາສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ເພື່ອຢັ້ງຢືນປະສິດທິຜົນຂອງແມ່ພິມອັດ, ບໍລິການບູຮານດຽວຂອງພວກເຮົາຈະລວມມີການຊ່ວຍເຫຼືອການທົດສອບຄວາມຫນາ. ພວກເຮົາສະຫນອງການກວດຈັບຄວາມຫນາໃນສາຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບແມ່ພິມອັດໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ - ຖ້າຕົວກວດຈັບພົບວ່າມີຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຫນາ, ມັນຈະສົ່ງສັນຍານໄປປັບປຸງປາກແມ່ພິມໃນທັນທີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາດຳເນີນການທົດສອບນອກສາຍ (ໃຊ້ໄມໂຄຣມິເຕີ້ວັດແທກ 10 ຈຸດໃນແຕ່ລະແຖບ) ເພື່ອຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບຂອງແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ແຖບຕອບສະຫນອງຕາມມາດຕະຖານ GB/T 23615.1. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບວົງຈອນເຕັມຮູບແບບນີ້, ຈາກການອອກແບບແມ່ພິມຈົນຮອດການທົດສອບ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນາ.
ການອອກແບບເຄື່ອງອັດຮູບສໍາລັບແຜ່ນພາຍໃນທີ່ມີຄວາມຫນາສະໝໍ່າສະເໝີ ຕ້ອງມີການຜະສົມຜະສານການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງເຄື່ອງອັດຮູບ, ການປັບຕົວວັດຖຸດິບ ແລະ ການຈັບຄູ່ກັບອຸປະກອນ. ເປັນຜູ້ຜະລິດແຜ່ນກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສົບການ 17 ປີ ແລະ ມີບໍລິການແບບครบວົງຈອນ, ພວກເຮົາປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຊີການປັ້ນເມັດດ້ວຍສະກູຄູ່, ເຄື່ອງອັດຮູບສະກູດຽວ ແລະ ເຄື່ອງອັດຮູບທີ່ອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການ ເພື່ອໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂແບບຄົບຊຸດ. ດ້ວຍການຮ່ວມມືຈາກພວກເຮົາ, ລູກຄ້າສາມາດເຂົ້າໃຈຈຸດສໍາຄັນໃນການອອກແບບເຄື່ອງອັດຮູບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ແລະ ຜະລິດແຜ່ນກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມຫນາສະໝໍ່າສະເໝີ.
ຂ່າວຮ້ອນ