ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາການອຸດຕັນຂອງເຄື່ອງອັດລວດໃນການຜະລິດແຖບກັ້ນຄວາມຮ້ອນ?

ການອຸດຕັນຂອງແມ່ພິມອັດລ້ຽວເປັນບັນຫາໃຫຍ່ສຳລັບຜູ້ຜະລິດແຖບກັ້ນຄວາມຮ້ອນ—ມັນຈະຢຸດການຜະລິດ, ສູນເສຍວັດສະດຸ, ແລະ ທຳລາຍອຸປະກອນ. ເປັນຜູ້ຜະລິດແຖບກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສົບການດ້ານ R&D ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2006, ພວກເຮົາໄດ້ພົບປະເຊີນ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາການອຸດຕັນຂອງແມ່ພິມອັດລ້ຽວມາຫຼາຍຄັ້ງ. ຜ່ານການບໍລິການແບບບໍລິການຄົບວົງຈອນ (ສ້າງຂຶ້ນຮ່ວມກັບພັນທະມິດຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມເພື່ອສ້າງ Polywell), ພວກເຮົາລວມເອົາການອອກແບບແມ່ພິມອັດລ້ຽວທີ່ດີຂຶ້ນ, ວັດສະດຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າປ້ອງກັນ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາການອຸດຕັນ, ເພື່ອຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ.

ເຫດຜົນທົ່ວໄປຂອງການອຸດຕັນແມ່ພິມອັດລ້ຽວໃນການຜະລິດແຖບກັ້ນຄວາມຮ້ອນ

ສານປົນເປື້ອນໃນເມັດໂພລີແອມໄຍ

ເຫດຜົນທີ່ພົບບໍ່ຍາກທີ່ສຸດຂອງການອຸດຕັນໃນຫົວອັດຢາງແມ່ນສາເຫດມາຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນໃນເມັດພອລີແອມໄຍ. ຝຸ່ນ, ຊິ້ນສ່ວນລວງໂລຫະນ້ອຍໆ, ຫຼື ກ້ອນພອລີເມີທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍອາດຕິດຄ້າງໃນຊ່ອງລະຫວ່າງຂອງຫົວອັດຢາງທີ່ແອອັດ, ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງຢາງລະລາຍຖືກຂັດຂວາງ. ບັນຫານີ້ຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນກັບເມັດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ - ໂດຍສະເພາະແມ່ນເມັດທີ່ຜະລິດຈາກເຄື່ອງອັດດ້ວຍສະກູດຽວ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດກັ່ນຕອງສິ່ງປົນເປື້ອນອອກໄດ້. ເມັດພອລີແອມໄຍຂອງພວກເຮົາ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖືກຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງອັດສອງສະກູ: ສະກູຄູ່ນອກຈາກຈະຊ່ວຍກະຈາຍເສັ້ນໄຍແກ້ວໃຫ້ສະເໝີກັນໃນພອລີເມີ (ສ້າງເປັນໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍທີ່ແຂງແຮງ) ຍັງຜ່ານຕົວກັ່ນ 120 ເມັດ ເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 0.12mm ທັງໝົດອອກ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເມັດທີ່ຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງອັດສະກູດຽວ (ອຸປະກອນດຽວທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແຖບກັ້ນຄວາມຮ້ອນ) ມີຄວາມສະອາດ, ເຮັດໃຫ້ການອຸດຕັນໃນຫົວອັດຢາງຫຼຸດລົງ 80%.

ການລະລາຍທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນເນື່ອງຈາກການຈັບຄູ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງອັດແລະຫົວອັດບໍ່ເໝາະສົມ

ການອຸດຕັນຂອງແມ່ພິມອັດອອກເກີດຂື້ນບໍ່ຫຼາຍກໍ່ນ້ອຍເມື່ອເຄື່ອງອັດອອກດ້ວຍສະກູດຽວ ແລະ ແມ່ພິມອັດອອກບໍ່ເຂົ້າກັນ. ຖ້າຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງອັດອອກດ້ວຍສະກູດຽວໄວເກີນໄປ ສຳລັບຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງແມ່ພິມອັດອອກ, ຫຼື ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຕ່ຳເກີນໄປທີ່ຈະຮັກສາຄວາມເຫຼວຂອງຢາງຮ້ອນ, ພາຍໃນຊ່ອງທາງຂອງແມ່ພິມອັດອອກ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງອັດອອກດ້ວຍສະກູດຽວທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່ 60 rpm ທີ່ຖືກຈັບຄູ່ກັບແມ່ພິມອັດອອກທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບ 40 rpm ຈະດັນຢາງຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມຫຼາຍເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການໄຫຼກັບຄືນ ແລະ ການແຂງຕົວ. ບໍລິການແບບບໍລິການຄົບວົງຈອນຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫານີ້: ພວກເຮົາປັບແຕ່ງເຄື່ອງອັດອອກດ້ວຍສະກູດຽວ ແລະ ແມ່ພິມອັດອອກໃຫ້ເປັນຄູ່, ໂດຍຈັບຄູ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງອັດອອກ (3-5 kg/h ສຳລັບແຖບກັ້ນຄວາມຮ້ອນ) ໃຫ້ເຂົ້າກັນກັບປະລິມາດຂອງຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ. ພວກເຮົາຍັງຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຫຼາຍຊ່ອງ (ຕັ້ງໄວ້ທີ່ 230-245°C ສຳລັບ PA66), ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຢາງຮ້ອນຈະຄົງຢູ່ໃນສະພາບເຫຼວ ແລະ ບໍ່ແຂງຕົວພາຍໃນແມ່ພິມ.

ການເກີດຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ໃນໄລຍະຍາວ, ກາກນ້ຳມັນໂພລີແອມໄດ້ອາດຈະປະສົມປະສານຢູ່ໃນຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງຫົວອັດລົງໂລຫະ ແລະ ປາກຫົວອັດ, ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງທາງແຄບລົງ ແລະ ສຸດທ້າຍເກີດການອຸດຕັນ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຜູ້ຜະລິດໃຊ້ນ້ຳຢາລ້າງທີ່ຮຸນແຮງ (ເຊິ່ງປ່ອຍໃຫ້ເຫຼືອກາກນ້ຳ) ຫຼື ຂ້າມການຖອດຫົວອັດອອກມາລ້າງເປັນປົກກະຕິ. ກາກນ້ຳໂພລີແອມໄດ້ຈະແຫຼວແລະເຂັ້ມງວງເປັນພິເສດເມື່ອເຢັນລົງ, ແລະ ຖ້າບໍ່ໄດ້ຖືກລຶບອອກ, ມັນຈະປະສົມກັບວັດສະດຸຫຼອມໃໝ່ ແລະ ສ້າງເປັນກ້ອນແຂງທີ່ອຸດຕັນຫົວອັດ. ພວກເຮົາພົບວ່າ ຫົວອັດທີ່ໄດ້ຮັບການລ້າງພຽງແຕ່ເດືອນລະໜຶ່ງຄັ້ງ ມີໂອກາດອຸດຕັນສູງກວ່າ 3 ເທົ່າ ຂອງຫົວອັດທີ່ໄດ້ຮັບການລ້າງທຸກອາທິດ.

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການອຸດຕັນຂອງຫົວອັດລົງໂລຫະ

ປັບປຸງຄຸນນະພາບເມັດດ້ວຍການອັດລົງໂລຫະດ້ວຍສະກູຄູ່

ຂັ້ນຕອນທຳອິດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາການອຸດຕັນ ແມ່ນການໃຊ້ເມັດພາດສະຕິກທີ່ສະອາດ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ—ແລະ ການປຸ້ນເມັດຂອງພວກເຮົາດ້ວຍສະກູຄູ່ ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂ. ສະກູອັດຂອງພວກເຮົາມີຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຝັງຢູ່ພາຍໃນ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຂັດເຫຼັກປະສົມອອກ ແລະ ມີຕົວກອງລະອຽດທີ່ຈະຈັບຝຸ່ນ ແລະ ສ່ວນປະສົມທີ່ຍັງບໍ່ທັນລະລາຍ. ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການບໍລິການແບບບໍລິການຄົບວົງຈອນຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສະໜອງເມັດພາດສະຕິກເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແມ່ພິມອັດຂອງພວກເຮົາ. ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ມີບັນຫາການອຸດຕັນຢູ່ແລ້ວ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ປ່ຽນເມັດພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ ໃຫ້ເປັນເມັດທີ່ຜ່ານການປຸ້ນດ້ວຍສະກູຄູ່ຂອງພວກເຮົາ—ການປ່ຽນງ່າຍໆນີ້ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການອຸດຕັນຂອງແມ່ພິມອັດໄດ້ຮອດ 60% ໃນໄລຍະເວລາໜຶ່ງອາທິດ.

ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງສະກູອັດແບບສະກູດຽວ ແລະ ແມ່ພິມອັດ

ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງອັດລວມແບບສະກູດຽວເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຜະລິດແຖບກັ້ນຄວາມຮ້ອນ, ການຈັບຄູ່ໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບຈຶ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາການຕັນ. ຖ້າເກີດການຕັນຍ້ອນຄວາມໄວຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ, ພວກເຮົາຈະປັບຄ່າຂອງເຄື່ອງອັດລວມແບບສະກູດຽວກ່ອນ: ຫຼຸດຄວາມໄວລົງໃຫ້ເຂົ້າກັນກັບຂີດຂອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບ (ຕົວຢ່າງ: ຈາກ 50 rpm ເປັນ 40 rpm) ແລະ ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບຂຶ້ນ 5-10°C ເພື່ອໃຫ້ໂພລີແອມໄອດ້ທີ່ແຂງຕົວລະລາຍ. ເຄື່ອງອັດລວມແບບສະກູດຽວຂອງພວກເຮົາມີແຜງຄວບຄຸມດິຈິຕອລ໌ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດປັບຄ່າເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ແບບທັນທີ. ສຳລັບການຕັນທີ່ຮ້າຍແຮງ, ພວກເຮົາຈະຖອດເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບອອກ ແລະ ໃຊ້ນ້ຳຢາລ້າງພິເສດຂອງພວກເຮົາ (ທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການຂັດຂອງໂພລີແອມໄອດ້) ເພື່ອລະລາຍສິ່ງທີ່ຕົກຄ້າງ - ນ້ຳຢານີ້ບໍ່ກັດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບ.

ຂະບວນການລ້າງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ

ການລ້າງເປັນປະຈຳແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນການແກ້ໄຂແລະປ້ອງກັນບັນຫາການອຸດຕັນຂອງແມ່ພິມອັດ. ບໍລິການແບບທຸກຢ່າງໃນທີ່ດຽວຂອງພວກເຮົາລວມມີການຝຶກອົບຮົມລູກຄ້າກ່ຽວກັບການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງ: ຫຼັງຈາກຜະລິດ 8-10 ຊົ່ວໂມງ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງອັດແບບສະກູດຽວ, ຖອດແມ່ພິມອັດອອກ, ແລ້ວໃຊ້ແປງທອງເຫຼືອງ (ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຂີດຂົ scratch ແມ່ພິມ) ເຊັດເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານນອກອອກ. ທຸກໆສອງອາທິດ, ຕ້ອງລ້າງເລິກ: ເອົາແມ່ພິມໄປຈຸ່ມໃນນ້ຳຢາລ້າງຂອງພວກເຮົາເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນ (80-90°C) ແລ້ວແຫ້ງດ້ວຍອາກາດອັດ. ພວກເຮົາຍັງສະໜອງບັນຊີການກວດກາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຕິດຕາມຄວາມຖີ່ໃນການລ້າງ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມ—ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດຈັບສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຕິດກັນເລັກໆ ນ້ອຍໆ ກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາການອຸດຕັນ.

ບໍລິການແບບທຸກຢ່າງໃນທີ່ດຽວຂອງພວກເຮົາປ້ອງກັນບັນຫາການອຸດຕັນຂອງແມ່ພິມອັດໄລຍະຍາວໄດ້ແນວໃດ

ການອອກແບບແມ່ພິມອັດຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບແຖບກັ້ນຄວາມຮ້ອນ

ແມ່ພິມອັດລວກຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນ. ຕ່າງຈາກແມ່ພິມທົ່ວໄປທີ່ມີຊ່ອງທາງລະບາຍແບບແຄບ ແລະ ສົ້ນ, ແມ່ພິມຂອງພວກເຮົາມີຊ່ອງທາງກວ້າງຂຶ້ນ (ກວ້າງເຖິງ 1.2 ເທົ່າຂອງແມ່ພິມທົ່ວໄປ) ແລະ ມີມຸມກົມ (ຮັດສຸ ≥5mm) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງລະລາຍ ແລະ ປ້ອງກັນການກັກຕົວຂອງສ່ວນທີ່ເຫຼືອ. ລິ້ນຂອງແມ່ພິມ—ເຊິ່ງມັກເລີ່ມເກີດການອຸດຕັນ—ຖືກຂັດໃຫ້ມີຄວາມຂັດ roughness Ra 0.4μm ຫຼື ຕ່ຳກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຫຼືອບໍ່ສາມາດຕິດໄດ້ງ່າຍ. ພວກເຮົາຍັງເພີ່ມ “ຊ່ອງລ້າງ” ຂະໜາດນ້ອຍໃສ່ໃນແມ່ພິມ: ຖ້າເກີດການອຸດຕັນເລັກນ້ອຍ, ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດສູບສະອາດເຂົ້າຜ່ານຊ່ອງນີ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດແມ່ພິມອອກ, ຊ່ວຍປະຢັດເວລາການຜະລິດ.

ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນສິ້ນສຸດ

ເມື່ອລູກຄ້າປະເຊີນກັບບັນຫາການອຸດຕັນຂອງແມ່ພິມອັດ, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະໃຫ້ການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ເວັບໄຊທ໌ພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ. ພວກເຮົາຈະກວດກາສາຍການຜະລິດທັງໝົດ - ຈາກເມັດພາດສະຕິກສະກູຄູ່ ໄປຫາເຄື່ອງອັດແລະແມ່ພິມອັດ - ເພື່ອກຳນົດສາເຫດຕົ້ນຕໍ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າການອຸດຕັນເກີດຈາກຕົວກອງແມ່ພິມທີ່ເສຍຫາຍ, ພວກເຮົາຈະປ່ຽນຕົວກອງດ້ວຍຕົວກອງຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງພວກເຮົາ (150-mesh, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແມ່ພິມຂອງພວກເຮົາ) ແລະ ທົດສອບສາຍການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະບໍ່ມີການອຸດຕັນອີກ. ພວກເຮົາຍັງຝຶກອົບຮົມຜູ້ດຳເນີນງານກ່ຽວກັບວິທີການກວດພົບສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນຂອງການອຸດຕັນ (ຕົວຢ່າງ: ຜົນຜະລິດແຖບຫຼຸດລົງ, ຄວາມໜາບໍ່ສະໝໍ່າ) ເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດດຳເນີນການກ່ອນທີ່ການຜະລິດຈະຢຸດ.

ການກວດກາສາຍການຜະລິດແບບບູລິມະສິດ

ໃນສ່ວນຂອງບໍລິການໜຶ່ງຢຸດ, ພວງເຮົາດຳເນີນການກວດສອບແຖວຜະລິດຂອງລູກຄ້ອນທຸກໄຕມາດ. ຂະນະກຳປະເກີດການກວດສອບ, ພວງເຮົາກວດສອບຊ່່ອງກະແຈກກະຈາຍຂອງເຄື່ອງອອດຮູບສຳລັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອ, ຄວາມຖືກຕົ້ງຂອງອຸນຫະພູມເຄື່ອງອອດຮູບສະກູດ່ຽນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງເມັດ. ພວງເຮົາກໍ່ປັບແຕັ້ງເຊັນເຊີອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງອອດຮູບ ແລະປັບຄວາມເລັກຂອງເຄື່ອງອອດຮູບສະກູດ່ຽນຖ້າຈຳເປີ່. ການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນ 90% ຂອງບັນຫາການອຸດຕັນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນເຄື່ອງອອດຮູບ, ຮັກສາປະສິດທິພົນຂອງການຜະລິດ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການລົ້ມລະລາຍ.

ບັນຫາການອຸດຕັນຂອງເຄື່ອງອັດລວດບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເກີດຂຶ້ນຢູ່ສະເໝີສຳລັບຜູ້ຜະລິດແຖບກັ້ນຄວາມຮ້ອນ. ດ້ວຍການອອກແບບເຄື່ອງອັດລວດທີ່ດີຂຶ້ນ, ເມັດພາດສະຕິກແບບສະກູຄູ່, ເຄື່ອງອັດລວດສະກູດຽວທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ແລະ ບໍລິການແບບບໍລິການຄົບວົງຈອນ, ລູກຄ້າສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການອຸດຕັນທີ່ມີຢູ່ ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາໃໝ່ໆໄດ້. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກປະສົບການ 17 ປີໃນອຸດສາຫະກໍາວ່າ ຄຳຖາມສຳລັບການຜະລິດທີ່ສະດວກງ່າຍດາຍແມ່ນການບູລິມະສິດ—ແລະ ພວກເຮົານຳການບູລິມະສິດນີ້ມາໃຊ້ໃນທຸກໆດ້ານຂອງບໍລິການຂອງພວກເຮົາ ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດສຸມໃສ່ການຜະລິດແຖບກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງເສຍເວລາກັບການສ້ອມແປງອຸປະກອນ.